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1、隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展,一個(gè)微型芯片上出現(xiàn)幾百萬(wàn)個(gè)安裝零件已經(jīng)很常見(jiàn),據(jù)國(guó)際半導(dǎo)體技術(shù)路線報(bào)道,芯片熱通量已從2007年的330W·cm-2上升到2011年的520W·cm-2,尋找合適的電子散熱技術(shù)和材料成為當(dāng)下越來(lái)越關(guān)心的問(wèn)題。近年來(lái),為了提高傳熱器效率,節(jié)約原材料和減少能源消耗,各種強(qiáng)化傳熱技術(shù)在各領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。在此背景下,多孔金屬泡沫成為最有希望替換傳統(tǒng)換熱器的一種新型材料,由于其特殊復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得金屬泡沫換熱器可以
2、在改善裝置傳熱效率的同時(shí)允許設(shè)備體積減小。目前因?yàn)榕菽牧蟽?nèi)部的輸運(yùn)和傳熱特性的表征和量化方程尚不完善,使其換熱器設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用受到了限制。
本文針對(duì)多孔泡沫材料用于緊湊型散熱器之需而展開(kāi)研究。首先以實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方法研究了矩形管內(nèi)置入金屬泡沫后的流動(dòng)性能和強(qiáng)化傳熱性能,與普通平直翅片散熱器進(jìn)行了對(duì)比,并得到了泡沫材料的對(duì)流換熱準(zhǔn)則方程。在此基礎(chǔ)上,考慮實(shí)際泡沫材料的非均質(zhì)特征,建立了孔隙尺寸隨機(jī)分布的泡沫模型,研究了孔隙均勻
3、度對(duì)流動(dòng)和強(qiáng)化傳熱性能的影響。接著,針對(duì)泡沫內(nèi)流動(dòng)阻力大的特點(diǎn),提出了在泡沫材料上開(kāi)槽的“二次強(qiáng)化傳熱”方案,分析了開(kāi)槽泡沫內(nèi)的流動(dòng)阻力和傳熱性能。最后,運(yùn)用場(chǎng)協(xié)同理論,討論了多孔泡沫內(nèi)部強(qiáng)化傳熱的物理機(jī)制。本文的主要研究成果和結(jié)論是:
泡沫材料的強(qiáng)化傳熱效果優(yōu)于普通平直翅片。在實(shí)驗(yàn)流速范圍內(nèi),當(dāng)流速小于3m·s-1時(shí),泡沫材料的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)可達(dá)普通翅片的3倍。但泡沫材料的流動(dòng)阻力明顯大于普通平直翅片。通過(guò)計(jì)算得到了泡沫材料的
4、滲透率、慣性系數(shù)和摩擦因子;采用孔隙均勻度來(lái)描述非均質(zhì)泡沫的孔隙分布隨機(jī)性,研究非均質(zhì)泡沫流動(dòng)阻力和強(qiáng)化傳熱的性能,發(fā)現(xiàn):孔隙均勻度越大,流動(dòng)阻力越小,換熱強(qiáng)化效果越好;對(duì)泡沫材料進(jìn)行“二次強(qiáng)化傳熱”的開(kāi)槽措施,可以有效降低壓力梯度29%以上。在較低流速下,開(kāi)槽泡沫的傳熱性能強(qiáng)化不明顯甚至有所削弱,但流速較高時(shí),開(kāi)槽泡沫的傳熱性能優(yōu)于不開(kāi)槽泡沫,同時(shí)可獲得較小的流動(dòng)阻力,節(jié)省了泵功。用PEC綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行分析,說(shuō)明開(kāi)槽有利于泡沫材料綜
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