雙螺桿真空泵腔內(nèi)間隙的模擬計算.pdf

1、采用有限元熱-力耦合的方法，通過加載熱邊界條件以及力、位移邊界條件對轉(zhuǎn)子進行數(shù)值模擬，得出了兩轉(zhuǎn)子溫度場分布和變形情況。結(jié)果表明，轉(zhuǎn)子徑向變形在各級之間是不同的。因此本文對泵腔內(nèi)間隙做出了詳盡的要求，并進行了計算。并對齒頂圓周間隙進行了計算流體力學(xué)模擬，通過一系列的模擬結(jié)果可知:
　　(1)氣體的溫度對通過泄漏通道的質(zhì)量流量有著顯著影響，在受高溫氣體影響最大的排氣端齒頂圓周間隙這種影響尤其明顯，并且如果排氣級氣體溫度過低也會加劇齒

2、頂圓泄漏。
　　(2)在相同間隙高度下泄漏量隨寬度B增加而減小，這種減小的速度有逐漸減緩的趨勢，不過總體而言呈線性關(guān)系，實際設(shè)計中需要綜合考慮齒間容積、齒頂圓泄漏和動平衡等多方面因素對齒頂圓周間隙的寬度做出選擇。
　　(3)在同樣的壓差條件下泄漏量與間隙高度（面積大?。┏烧?當(dāng)在不同高度的齒頂圓間隙流體域兩端加載與其相對應(yīng)的壓力邊界條件時，與相同壓力邊界條件下得出的泄漏量變化曲線相比，相應(yīng)壓差下的泄漏量并不隨間隙厚度增大線

3、性增加，兩種情況下的泄漏量差距隨間隙增大而減小。相應(yīng)壓差條件下，在進氣端，間隙高度從0.5mm減小到0.3mm的過程中，通過齒頂圓的泄漏量顯著減小，當(dāng)間隙繼續(xù)減小到0.2mm，質(zhì)量流量并不會有顯著變化;在排氣端，齒頂圓周間隙高度由0.5mm減小到0.2mm的過程中，其泄漏量一直在減小，并且減小的速度逐漸增大。綜合考慮進氣端與排氣端齒頂圓周間隙泄漏量隨間隙高度變化的規(guī)律，螺桿泵穩(wěn)定運行時的最大間隙高度不應(yīng)該超過0.3mm。
　　本文