焦化脫硫廢液中硫氰酸銨的分離純化.pdf

1、近年來，鋼鐵在我國工業(yè)建設(shè)的快速發(fā)展中起著重要的保障作用，而鋼鐵行業(yè)的發(fā)展也帶動了焦化行業(yè)的發(fā)展。目前，我國已經(jīng)成為世界上焦炭產(chǎn)能最大的國家。在煉焦過程中產(chǎn)生的焦化煤氣，是一種重要的高熱值氣體燃料，在眾多的行業(yè)和領(lǐng)域都有著重要的應(yīng)用。直接產(chǎn)生的焦化煤氣含有硫化氫和氰化氫等有毒氣體，在焦化煤氣被使用前，都需要將其含有的硫化氫、氰化氫等有毒雜質(zhì)氣體降低到一定的程度，這個過程就是焦化煤氣的脫硫脫氰。焦化煤氣的脫硫脫氰工藝有干式和濕式兩種工藝。

2、焦化脫硫廢液是焦化行業(yè)采用濕式脫硫脫氰工藝所產(chǎn)生的一種液體廢棄物，廢液中主要含有硫氰酸銨、硫代硫酸銨、硫酸銨以及少量的硫磺和有色雜質(zhì)等。由于硫氰酸銨是一種重要的化工生產(chǎn)原料，因此從焦化脫硫廢液中回收硫氰酸銨，不僅可以解決廢液的環(huán)境污染問題，還能夠帶來一定的經(jīng)濟效益。
　　文獻報道，焦化脫硫廢液中，硫氰酸銨的分離提純方法主要有分步結(jié)晶法、溶劑萃取法、陰離子樹脂交換法和膜分離方法等。實地考察發(fā)現(xiàn)，目前的焦化行業(yè)對焦化脫硫廢液的處理多采

3、用分步結(jié)晶法，但所得硫氰酸銨和硫酸銨的質(zhì)量較差，不能被直接使用，市場利用價值較低。而且單一的分離方法也很難得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。
　　本研究的目的就是要找出一種切實可行、可以工業(yè)化的將焦化脫硫廢液進行處理，并得到高品質(zhì)的硫氰酸銨和硫酸銨的方法，并將其應(yīng)用在實際生產(chǎn)中。通過大量的實驗和生產(chǎn)驗證，我們率先采用化學氧化法、分步結(jié)晶法和納濾膜分離方法相結(jié)合，對焦化脫硫廢液中的硫氰酸銨進行分離提純。首先向焦化脫硫廢液中加入活性炭進行脫色，然后向

4、脫色后的液體中通入空氣，將硫代硫酸銨氧化為硫酸銨，使三組分體系簡化為兩組分體系；然后采用分步結(jié)晶法，根據(jù)硫酸銨和硫氰酸銨溶解度的差異，將硫酸銨和硫氰酸銨進行初步分離，分離后硫氰酸銨中的硫酸銨含量約在1％左右，之后采用納濾膜分離的方法，將硫氰酸銨中的硫酸銨進一步降低至0.01%以下，基本實現(xiàn)徹底分離。脫硫廢液中鹽類的去除率達到了100%，得到的硫氰酸銨和硫酸銨純度在99%以上，外觀白色結(jié)晶，能夠直接應(yīng)用到任何需要的領(lǐng)域。采用此方法對焦化行