花崗巖石粉加氣砌塊的制備與性能研究.pdf

1、本文采用高溫高壓蒸養(yǎng)工藝，以磨細(xì)花崗巖石粉為主要原材料，以石灰、石膏、水泥、引氣劑、發(fā)泡劑等為輔助原料，通過研究并調(diào)整工藝條件及原料配比，得到各原材料及實(shí)驗(yàn)條件對(duì)加氣砌塊性能的影響規(guī)律。制備出集輕質(zhì)、隔熱、抗收縮、防火、施工方便等優(yōu)點(diǎn)于一體并符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫材料—蒸壓加氣混凝土保溫砌塊。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴蒸壓時(shí)間和蒸壓壓力對(duì)干密度和抗壓強(qiáng)度的影響較要大于石粉細(xì)度。隨著蒸壓時(shí)間的延長，砌塊的干密度和吸水率皆先增大后減

2、小，抗壓強(qiáng)度逐漸增大。隨著蒸壓壓力的提高，干密度和吸水率皆先減小后增大，抗壓強(qiáng)度先增大后減小。最佳蒸壓時(shí)間為8h，蒸壓壓力為1.0MPa，石粉細(xì)度為523m2/kg。⑵隨著水料比和鋁粉膏摻量的增加，砌塊的干密度和抗壓強(qiáng)度均降低，吸水率增大。隨著水泥摻量的增加，抗壓強(qiáng)度增大，但摻量過多對(duì)強(qiáng)度的提高不明顯。得到較優(yōu)配比的加氣砌塊，其干密度622kg/m3，吸水率59.5％，抗壓強(qiáng)度4.2MPa，達(dá)到B06級(jí)砌塊的標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶調(diào)整水料比，鋁粉

3、膏摻量和水泥摻量，得到優(yōu)化配比的加氣砌塊，其干密度684kg/m3，吸水率55.2％，抗壓強(qiáng)度5.4MPa，達(dá)到B07級(jí)加氣砌塊的標(biāo)準(zhǔn)要求。⑷單因素實(shí)驗(yàn)得到引氣劑，生石灰和石膏摻量對(duì)砌塊性能的影響規(guī)律，并確定了最佳摻量，得到砌塊最優(yōu)配合比，即水料比0.475，鋁粉膏摻量0.1 wt％,水泥摻量21wt％，花崗巖石粉摻量59wt％，引氣劑摻量0.1 wt％，生石灰摻量12wt％，石膏摻量5wt％，砌塊干密度818 kg/m3，吸水率48.

4、5％，抗壓強(qiáng)度8.6MPa，滿足B08級(jí)加氣砌塊的標(biāo)準(zhǔn)要求。⑸通過導(dǎo)熱系數(shù)與干密度的線性擬合方程，得出較優(yōu)配比的B06、B07、B08級(jí)加氣砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)分別為0.16、0.17、0.20W/(m.K)，均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。⑹采用XRD和SEM等技術(shù)手段研究了花崗巖石粉加氣砌塊水化產(chǎn)物的種類、結(jié)構(gòu)和形貌特征，水化產(chǎn)物主要是各種形式的托勃莫來石、C-S-H凝膠，水化硅酸鈣，以及未反應(yīng)的石英顆粒。砌塊中的宏觀孔是一些相互獨(dú)立、互不聯(lián)通的封閉