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1、本文結(jié)合制氧技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r以及現(xiàn)有40000Nm3/h制氧機(jī)組節(jié)能技術(shù),目的開辟新的40000Nm3/h制氧機(jī)組節(jié)約能源途徑,為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。以包鋼九號(hào)制氧機(jī)組為研究對(duì)象,以設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為模擬依據(jù),結(jié)合九號(hào)制氧機(jī)組的設(shè)備特點(diǎn)及工藝組成,利用模擬軟件模擬分析了空壓機(jī)出口流量,膨脹空氣量,循環(huán)水溫度對(duì)制氧工序能耗的影響及關(guān)聯(lián)關(guān)系。從而掌握了40000Nm3/h制氧機(jī)組設(shè)備運(yùn)行和調(diào)整規(guī)律,為員工操作提供操作依據(jù),實(shí)現(xiàn)4000
2、0Nm3/h制氧機(jī)組的系統(tǒng)性節(jié)能。
針對(duì)40000Nm3/h制氧機(jī)組的工藝流程及設(shè)備組成,本文介紹了空壓機(jī)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、增壓透平膨脹機(jī)、換熱器、精餾塔、冷凝蒸發(fā)器、管線設(shè)備的建模過程及數(shù)據(jù)組成。在該模型建成的基礎(chǔ)上,通過模型特性參數(shù)的變化,對(duì)空氣量與氧氣產(chǎn)量之間的變化關(guān)系進(jìn)行模擬分析。以提供空氣量變化時(shí)對(duì)應(yīng)的可操作型變量的變化規(guī)律,并依據(jù)模擬數(shù)據(jù)對(duì)九號(hào)制氧機(jī)組進(jìn)行了減負(fù)荷操作實(shí)踐,使空壓機(jī)電耗大幅度下降,每小時(shí)
3、可節(jié)約電能1528kW·h。對(duì)膨脹空氣量對(duì)氧、氮、氬產(chǎn)量的影響關(guān)系進(jìn)行了模擬分析,得出了在一定范圍內(nèi)隨著入上塔膨脹空氣量的增加,氬提取率降低,并得出了最大入上塔膨脹空氣量28000Nm3/h。在操作實(shí)踐中進(jìn)行了變液體工況操作,得出膨脹空氣量不宜超過27000Nm3/h。每小時(shí)可多產(chǎn)液氧1.42噸,每小時(shí)可增效369元,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。通過對(duì)循環(huán)水溫度對(duì)空壓機(jī)排氣溫度影響的模擬,得出了循環(huán)水溫度并不是越低越好的規(guī)律,一般控制在20℃
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