C60高性能混凝土高溫蒸汽壓力測試及SEM微觀分析.pdf

1、高性能混凝土具有比普通混凝土更優(yōu)越的性能，但是在火災(zāi)作用下，內(nèi)部致密的結(jié)構(gòu)以及較低的滲透率使其更易發(fā)生爆裂，而蒸汽壓是引起高性能混凝土爆裂的主要原因之一。但由于蒸汽壓力試驗(yàn)比較復(fù)雜，目前可供參考的試驗(yàn)數(shù)據(jù)較少。探索高性能混凝土高溫下的蒸汽壓力以及微結(jié)構(gòu)變化，為蒸汽壓力理論提供試驗(yàn)依據(jù)，對抑制高性能混凝土高溫爆裂具有重要意義。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴通過對不同溫度作用后高性能混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度的測試，對劈裂抗拉強(qiáng)度損失情況與溫

2、度的變化規(guī)律進(jìn)行研究，表明高性能混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨著溫度的升高呈下降趨勢，400℃之前聚丙烯纖維混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度高于不摻纖維混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度，500℃與600℃分別為不摻纖維與摻纖維試件的閾值溫度，劈裂抗拉強(qiáng)度損失率分別為57.88％與63.71%。⑵對高溫電阻爐加熱下的不加鋼筋高性能混凝土小板（不摻纖維與摻0.1%、0.2%、0.3%聚丙烯纖維），以及加鋼筋的高性能混凝土小板（不摻纖維與摻0.2%聚丙烯纖維）的內(nèi)部不同測點(diǎn)的蒸汽

3、壓力隨時間以及測點(diǎn)溫度的變化規(guī)律進(jìn)行研究，表明摻聚丙烯纖維可以顯著降低蒸汽壓力，且0.2%為聚丙烯纖維最佳摻量。⑶對明火與荷載耦合下的加鋼筋的高性能混凝土大板（不摻纖維與摻0.2%聚丙烯纖維）內(nèi)部不同測點(diǎn)位置的蒸汽壓力隨時間以及測點(diǎn)溫度的變化規(guī)律進(jìn)行研究，表明在明火與荷載耦合下，摻入聚丙烯纖維同樣抑制了混凝土內(nèi)部蒸汽壓力，且50mm測點(diǎn)處蒸汽壓力值較大。⑷對高溫電阻爐、明火與荷載耦合下同一測點(diǎn)處的蒸汽壓力進(jìn)行對比，表明在明火與荷載耦合下

4、蒸汽壓力增大，聚丙烯纖維對蒸汽壓力抑制作用降低。并利用薄壁球理論，將蒸汽壓力與劈裂抗拉強(qiáng)度建立了聯(lián)系，計(jì)算得出了不摻纖維試件可能出現(xiàn)的爆裂位置，驗(yàn)證了摻聚丙烯纖維試件未出現(xiàn)爆裂的事實(shí)。⑸探討溫度對高性能混凝土內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的影響。利用掃描電鏡設(shè)備對不摻纖維與摻0.2%聚丙烯纖維混凝土不同溫度下的漿體、界面過渡區(qū)、孔隙結(jié)構(gòu)以及高溫后的聚丙烯纖維通道的微觀圖像進(jìn)行了觀察與定性分析，表明常溫與155℃下高性能混凝土較為密實(shí)，300℃與500℃后