聚酯-聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合薄膜界面粘附性及電極性能研究.pdf

1、將導(dǎo)電聚合物聚吡咯涂覆于聚酯薄膜表面形成的導(dǎo)電復(fù)合薄膜可以應(yīng)用于諸多領(lǐng)域，如作為柔性超級電容器的電極材料。但聚酯薄膜表面比較光滑，極性基團(tuán)少，表面自由能低，潤濕性和粘附性較差，致使聚吡咯層與薄膜表面的粘附較弱，極易脫落，所以需要對聚酯薄膜表面進(jìn)行預(yù)改性以增強(qiáng)聚酯/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合薄膜的界面粘附同時改善復(fù)合膜電極的電容性能。
　　本文首先采用等離子體處理預(yù)改性聚酯薄膜，研究等離子體處理時間的不同對聚酯薄膜表面性能及對聚酯/聚吡咯復(fù)合膜

2、界面粘附性的影響，結(jié)果表明，氧等離子體預(yù)處理可以使聚酯薄膜的表面粗糙度增大、表面極性含氧官能團(tuán)增多（主要是C-O），表面電負(fù)性增強(qiáng)，可以顯著改善聚酯/聚吡咯復(fù)合膜的界面粘附性，且表面粗糙度增大和表面電負(fù)性增強(qiáng)是界面粘附增強(qiáng)的主要原因。
　　采用等離子體引發(fā)氣相接枝聚合丙烯酸預(yù)改性聚酯薄膜，主要研究等離子體引發(fā)處理時間的不同對聚酯薄膜接枝率及表面性能以及對聚酯/聚吡略復(fù)合膜界面粘附性的的影響，結(jié)果表明，當(dāng)?shù)入x子體處理時間為500s時

3、，聚酯薄膜表面接枝率最大，潤濕性和反應(yīng)性最好，此時聚吡咯對薄膜表面的粘附最強(qiáng)，這是因為聚吡咯的-NH基團(tuán)與薄膜表面的-COOH基團(tuán)形成了強(qiáng)烈的氫鍵。
　　分別以原聚酯膜/聚吡咯復(fù)合膜、等離子體處理聚酯膜/聚吡咯復(fù)合膜、接枝聚酯膜/聚吡咯復(fù)合膜為電極材料組裝柔性超級電容器，比較兩種對聚酯膜表面進(jìn)行預(yù)改性的方式對復(fù)合膜電極電容性能的影響，結(jié)果表明，等離子體引發(fā)氣相接枝聚合丙烯酸改性比等離子體處理改性對聚酯/聚吡咯復(fù)合膜電極電容性能的改