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1、隨著超塑成形(SPF)和擴(kuò)散連接技術(shù)(DB)的發(fā)展,SPF/DB技術(shù)已經(jīng)成為推動(dòng)航空、航天結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念發(fā)展的一種重要技術(shù),其在提高飛行器性能、減輕構(gòu)件重量、降低制造成本等方面有著傳統(tǒng)制造工藝無法替代的優(yōu)越性。
SPF/DB技術(shù)制造的多層板結(jié)構(gòu)在飛行器上的應(yīng)用越來越廣泛,但是在實(shí)際生產(chǎn)中仍存在一些問題亟待解決,其中比較常見的是成形后構(gòu)件壁厚變薄不均勻問題。本文針對(duì)四層板SPF/DB芯板超塑性成形為盒形件過程中的材料流動(dòng)規(guī)律進(jìn)行研
2、究,主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)運(yùn)用拉伸速度突變法對(duì)TC4超塑性能進(jìn)行測(cè)試,得到應(yīng)變速率敏感系數(shù)m值。
?。?)利用MSC.MARC軟件選擇對(duì)TC4盒形件一步超塑成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬,得到優(yōu)化的加載曲線,并以此為依據(jù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),成形出不同標(biāo)定壓力下的零件;通過實(shí)驗(yàn)與仿真結(jié)果的外形及厚度對(duì)比,驗(yàn)證了有限元模型的合理性,并發(fā)現(xiàn)八節(jié)點(diǎn)殼單元的模擬精度更高;結(jié)合實(shí)驗(yàn)與仿真,總結(jié)盒形件一步超塑成形材料流動(dòng)規(guī)律。
(3)基于
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