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文檔簡介
1、隨著科學技術的不斷發(fā)展以及計算機技術的不斷成熟,使用CAD/CAE/CAM技術進行模具設計研究已經(jīng)成為注塑模具發(fā)展的必然要求。使用CAD/CAE/CAM技術可以有效地提高注塑模具的設計水平、提高模具的制造質(zhì)量、縮短研發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本、減少設計人員的勞動強度等,CAD/CAE/CAM技術在注塑模具行業(yè)應用必將受到越來越多的重視。
論文介紹了國內(nèi)外注塑模具的研究現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢,闡述和分析了注塑模具CAD/CAE/CAM技術
2、應用情況。以電蚊香加熱器上蓋注塑模具為實例,對注塑模具CAD/CAE/CAM技術進行了詳細的研究,研究內(nèi)容主要有以下幾個方面:
(1)使用Pro/E軟件的模具設計模塊對實例進行模具結(jié)構(gòu)設計,設計內(nèi)容具體包括:模具型芯型腔設計、澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)設計、標準模架的調(diào)用以及注塑模具輔助零件設計等。
(2)使用 Moldflow軟件對注塑模具進行CAE流動分析,分析內(nèi)容包括:充填分析、保壓分析、冷卻分析、翹曲分析以及注塑工藝
3、參數(shù)設計等,重點對塑料制品的翹曲問題進行優(yōu)化設計。研究了恒保壓曲線,階躍遞減保壓曲線,線性遞減保壓曲線三種不同類型的保壓曲線對注塑產(chǎn)品成型質(zhì)量的影響,并結(jié)合研究對象對初始設計進行修改,降低了塑料產(chǎn)品的翹曲變形量。此基礎之上使用模具溫度與頂出溫度調(diào)節(jié)的方法繼續(xù)對塑料制品的翹曲問題進行優(yōu)化。通過多次模擬仿真不同的模具溫度與頂出溫度,擬合出溫度曲線,分析出了模具溫度與頂出溫度的最優(yōu)值,得到了比較理想的優(yōu)化結(jié)果,完成了對翹曲問題的優(yōu)化過程。最終
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