節(jié)約型雙相不銹鋼不同相分布方向下熱變形行為研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼的優(yōu)良性能,而節(jié)約型雙相不銹鋼是使用N、Mn代替Ni、Mo的雙相不銹鋼鋼種,其在保證材料性能的前提下大幅降低生產(chǎn)成本,是未來重點發(fā)展的合金材料。然而,由于組成相的力學性質、顯微組織結構不同,致使兩相易出現(xiàn)變形不協(xié)調,引起應力、應變集中,誘發(fā)材料形成內部缺陷。所以,理清節(jié)約型雙相不銹鋼的熱變形行為,定量描述變形時兩相的應力、應變配分規(guī)律,對提高材料熱成形性能,新鋼種開發(fā)至關重要。
  本文以一

2、種節(jié)約型雙相不銹鋼為研究對象,通過熱壓縮實驗、熱加工圖和金相觀察相結合的方法,分析了其熱變形行為,并基于理論推導確定了雙相不銹鋼變形協(xié)調性與變形條件、兩相分布形式之間的關系。
  通過熱壓縮模擬實驗,得到實驗鋼的流變曲線,建立了實驗鋼基于特征應力值的本構方程及考慮應變補償?shù)娜珣Ρ緲嫹匠獭?br>  計算了節(jié)約型雙相不銹鋼在不同變形條件、不同應變量下的能量耗散效率因子和材料失穩(wěn)參數(shù),并以此為基礎繪制了實驗鋼的熱加工圖,獲得了合理的

3、熱加工工藝區(qū)間。
  分析了實驗鋼在變形溫度為1000~1200℃、應變速率0.01~10s-1條件下變形的典型顯微組織,掌握了變形過程中實驗鋼組織的演變規(guī)律。此外,研究發(fā)現(xiàn),在1200℃下變形時,實驗鋼的晶界(相界)變?yōu)殇忼X狀,且應變速率越低這一特征越明顯。
  基于混合法則,建立了應力配分模型、應變配分模型和有限元模型,討論了沿橫、縱向變形時,兩相的應力、應變(應變速率)配分情況,發(fā)現(xiàn)沿縱向變形時,兩相協(xié)調變形,相界不易

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