振動攪拌提高混凝土性能的機理及其試驗研究.pdf

1、混凝土是一種多相、多孔的非勻質(zhì)復(fù)合材料。從宏觀來觀察，混凝土可視為骨料顆粒分散在水泥石機體中所組成的兩相材料；從微觀來觀察，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，由骨料、水泥水化產(chǎn)物、未水化的水泥顆粒、毛細(xì)孔、微裂紋等構(gòu)成，且分布極不均勻。攪拌的機理就是，通過攪拌物料使其相互碰撞、對流和擴散，最終達(dá)到宏觀與微觀上的勻質(zhì)性，同時在強烈的物理攪拌與化學(xué)變化下，使混凝土的狀態(tài)和性能也發(fā)生質(zhì)的改變。
　　振動攪拌就是通過攪拌與振動的雙重作用，使物料顆粒間相

2、互激烈的碰撞，從而提升混合料的對流和擴散，最終達(dá)到整體上的勻質(zhì)性；振動攪拌不僅降低了混凝土顆粒間的粘度、摩擦力，而且增加了物料間的擠壓與碰撞次數(shù)，破壞了水泥團(tuán)，加速了水化反應(yīng),優(yōu)化了混凝土的孔結(jié)構(gòu)以及孔級配，強化了水泥石-骨料的界面結(jié)合處，因而明顯地提升了混凝土的各項性能。
　　在此理論分析的基礎(chǔ)上，通過試驗比對研究了振動拌合與不振動拌合條件下混凝土性能的差異，得出了：對于不同配比的混凝土，振動拌合可以增加混凝土拌合物的含氣量，降

3、低混凝土的坍落度，提高粘聚性與保水性，對混凝土強度以及早齡期強度的提升尤為明顯。
　　試驗比對了減少水泥含量5％、10％、15％、20％后，在振動拌合條件下對混凝土性能的影響；發(fā)現(xiàn)了當(dāng)水泥含量減少到10％時，其強度、工作性以及含氣量均滿足設(shè)計要求；而減少到15％時，只有工作性不滿足要求；從而得知，在振動拌合的條件下，減少水泥含量主要影響的是工作性，而對強度的影響次之。通過調(diào)整砂率來改善混凝土的工作性，最終使得減少15％水泥含量的混