等離子數(shù)控切割機(jī)的切割精度參照標(biāo)準(zhǔn)

1、 等離子數(shù)控切割機(jī)的切割精度參照標(biāo)準(zhǔn)： 等離子數(shù)控切割機(jī)的切割精度參照標(biāo)準(zhǔn)： 數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評價(jià)指標(biāo)目前還沒有推薦性的國家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。那么該如何評價(jià)等離子弧切割的質(zhì)量呢？我們在購買數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候又該注意哪些方面呢？下面武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司來告訴大家。 對等離子弧切割質(zhì)量的評價(jià)主要有以下幾方面： 一、切口的寬度： 它是評價(jià)切割

2、機(jī)切割質(zhì)量的最重要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割最小圓的半徑尺寸。它是以切口最寬處的尺寸來計(jì)量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm 之間。如果切口寬度不合適會(huì)造成的影響： 1、過寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。 2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。 3、當(dāng)切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。 4、切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增

3、大。 二、表面粗糙度： 它用來描述切口表面的外觀， 確定切割后是否需要再加工。 它是測量切口深度 2/3處橫斷面上的 Ra 值。 由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果， 主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1 級 Ra≤30micro;m，2 級Ra≤50micro;m，1 級 Ra≤100micro;m。等離子弧切割的切口 Ra 值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口 Ra 值（小于 50mic

4、ro;m） 三、切口棱邊的方形度： 它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需要再加工的程度。該指標(biāo)常用垂直度 U 或角度公差來表示。一般來說：等離子弧切割時(shí)其 U 值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切，通常在 U≤（1%~4%）δ（δ 為板厚），激光切割 U≤0.5mm。 四、熱影響區(qū)的寬度： 該指標(biāo)對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能?？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在 0.3mm

5、左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。 五、掛渣量： 是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的，一般用無、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語來描述。 另外，在割縫直線度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有客戶各自相應(yīng)的要求 等離子數(shù)控切割機(jī)的切割精度參照標(biāo)準(zhǔn)： 等離子數(shù)控切割機(jī)的切割精度參照標(biāo)準(zhǔn)： 數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評價(jià)指標(biāo)目前還沒有推薦性的國家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：即《熱切割等

6、離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）。那么該如何評價(jià)等離子弧切割的質(zhì)量呢？我們在購買數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候又該注意哪些方面呢？下面武漢領(lǐng)航數(shù)控科技有限公司來告訴大家。 對等離子弧切割質(zhì)量的評價(jià)主要有以下幾方面： 一、切口的寬度： 它是評價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的最重要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割最小圓的半徑尺寸。它是以切口最寬處的尺寸來計(jì)量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm 之間。如果切口寬度

7、不合適會(huì)造成的影響： 1、過寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。 2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。 3、當(dāng)切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。 4、切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增大。 二、表面粗糙度： 它用來描述切口表面的外觀， 確定切割后是否需要再加工。 它是測量切口深度 2/3處橫斷面上的 Ra 值。 由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)

8、生縱向振動(dòng)的結(jié)果， 主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1 級 Ra≤30micro;m，2 級Ra≤50micro;m，1 級 Ra≤100micro;m。等離子弧切割的切口 Ra 值通常超過火焰切割的水平，但是低于激光切口 Ra 值（小于 50micro;m） 三、切口棱邊的方形度： 它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需要再加工的程度。該指標(biāo)常用垂直度 U 或角度公差來表示。一般來說：等離子弧切割時(shí)其

9、U 值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切，通常在 U≤（1%~4%）δ（δ 為板厚），激光切割 U≤0.5mm。 四、熱影響區(qū)的寬度： 該指標(biāo)對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能?？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在 0.3mm 左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。 五、掛渣量： 是描述熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀測來確定的，一