減壓膜蒸餾應(yīng)用于稀土冶金資源綜合回收的研究.pdf

1、稀土冶煉過程中,一方面大量使用硫酸、鹽酸及氨(或碳銨)等化工原料,另一方面,在生產(chǎn)過程的某些中間環(huán)節(jié)或排放的廢水當(dāng)中,又含有大量的硫酸、鹽酸或氨氮化合物需要處理.目前,對這部分酸(硫酸、鹽酸)傳統(tǒng)的處理方法是通過加堿中和以達到工藝要求,酸堿浪費極大,而對于生產(chǎn)過程所排的高濃度氨氮,由于尚未有經(jīng)濟可行的處理方法,一般是未加任何處理就直接排放,對稀土冶煉廠周邊環(huán)境的影響不容忽視.因此綜合回收這部分硫酸、鹽酸及氨氮化合物并回用于生產(chǎn)過程,無疑

2、可以降低生產(chǎn)過程的原材料消耗,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,而且可以大大減少無機鹽甚至廢水的排放量,其社會效應(yīng)也是不言而喻的.該文正是基于這一考慮,首次提出了應(yīng)用現(xiàn)代新型膜分離技術(shù)-減壓膜蒸餾及擴散滲析,于稀土冶煉過程的設(shè)想,目的是為了實現(xiàn)生產(chǎn)過程資源的綜合回收,改善稀土冶煉廠環(huán)境狀況,并對三種典型溶液體系-含鹽酸的稀土氯化物溶液(HCl-RECl<,3>-H<,2>O)、含硫酸的稀土硫酸鹽溶液(H<,2>SO<,4>-RE<,2>(

3、SO<,4>)<,3>-H<,2>O)及含高濃度氨氮的水溶液(NH<,4>Cl或(NH<,4>)<,2>SO<,4>-H<,2>O)的膜法回收進行了系統(tǒng)的研究.對于稀土氯化物溶液,首次研究了減壓膜蒸餾法回收其中鹽酸,該法可實現(xiàn)回收其中高濃度鹽酸的同時,濃縮低濃度的稀土.對于低濃度的硫酸稀土溶液,研究了減壓膜蒸餾-擴散滲析聯(lián)合膜法回收其中硫酸,即首先減壓膜蒸餾濃縮低濃度的硫酸稀土溶液,再擴散滲析法處理濃縮液實現(xiàn)硫酸的回收.該法巧妙地解決了