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1、激光透射焊接是一種先進(jìn)的塑料連接方法,其具有生產(chǎn)柔性好、效率高,接頭強(qiáng)度高,連接成形精度高,焊縫殘余應(yīng)力小,密封性好,可實(shí)現(xiàn)微連接、異種塑料焊接等優(yōu)點(diǎn),塑料激光透射焊接技術(shù)在發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛應(yīng)用。摻雜玻璃纖維后塑料的物化性能得到提升,但其焊接性變差,摻雜塑料廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、航天等領(lǐng)域。為了研究摻雜塑料的激光透射焊接特性,本文展開(kāi)了摻雜玻璃纖維丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASG)的激光透射焊接研究,并研制了用于透光+透光塑料焊接的吸收劑。<
2、br> 針對(duì)透光+吸光 ASG材料,得到了工藝參數(shù)對(duì)焊接的影響規(guī)律。熔深和熔寬隨線能量的增加而近似線性增加,熔深的變化更顯著。剪切強(qiáng)度隨線能量的增大呈先增大再減小的趨勢(shì),在線能量為0.75-1J/mm之間時(shí)可達(dá)18Mpa以上,剪切斷口上部分玻璃纖維發(fā)生斷裂。隨著光斑的增大,焊縫熔深降低,熔寬增大,光斑直徑為2.72-3.29mm時(shí),剪切強(qiáng)度達(dá)18Mpa以上。
提出了 ASG焊接過(guò)程的新工藝標(biāo)定——面能量,即單位面積上的平均熱
3、輸入,得到了面能量對(duì)剪切強(qiáng)度的影響規(guī)律,并基于面能量分析了工藝參數(shù)對(duì)焊接的影響。隨著面能量的增大剪切強(qiáng)度先增大再減小,面能量在0.275-0.371J/mm2之間時(shí),焊接溫度達(dá)293.7℃,熔融時(shí)間達(dá)到0.59s,無(wú)熱分解氣體產(chǎn)生,焊縫熔融時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),焊縫致密無(wú)缺陷,剪切強(qiáng)度達(dá)到最大;面能量小于0.275J/mm2時(shí),焊接溫度相對(duì)較低,熔融時(shí)間短,無(wú)明顯熔池形成,出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象;面能量超過(guò)0.4 J/mm2時(shí),焊接溫度超過(guò)熱分解溫度,形
4、成氣孔和熱分解空洞缺陷,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度較低。
為了實(shí)現(xiàn)了透光+透光ASG塑料的高質(zhì)量焊接,研制了用于透光+透光塑料焊接的激光吸收劑。實(shí)驗(yàn)確定了吸收劑適宜的涂覆厚度范圍在60-90um之間。使用該吸收劑焊得ASG焊縫,當(dāng)面能量在0.367-0.551J/mm2時(shí),焊縫形成牢固連接,缺陷較少,接頭剪切強(qiáng)度超過(guò)14MPa,達(dá)透光+吸光材料焊縫強(qiáng)度的77%以上。
分析了“透光+吸光”和“透光+透光”兩種材料組合下的焊縫顯微結(jié)構(gòu)
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