Fenton-微電解與催化氧化處理電鍍廢水有機(jī)物研究.pdf

1、電鍍行業(yè)能耗大，污染重，廢水成分復(fù)雜處理難，已成為全球研究的熱點(diǎn)。廢水中難以處理的兩大污染因素一是重金屬污染物，二是有機(jī)污染物。這也是電鍍行業(yè)廢水排放治理，清潔生產(chǎn)和循環(huán)使用的重點(diǎn)。目前，重金屬污染物的治理方法較多，工藝成熟。隨著電鍍廢水污染物排放國家新標(biāo)準(zhǔn)的頒布，電鍍廢水中有機(jī)成分和大分子污染物的治理和排放也漸漸受到重視，對(duì)電鍍廢水有機(jī)物的治理工藝技術(shù)的研究也十分緊迫。
　　本文對(duì)電鍍模擬廢水和綜合電鍍廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行了F

2、enton氧化-鐵炭微電解和化學(xué)催化氧化法研究，研究了廢水酸堿度、亞鐵的用量、雙氧水的用量等對(duì)處理效果的影響，總結(jié)出了最佳工藝參數(shù)。并探究了化學(xué)催化氧化法對(duì)有機(jī)污染物的去除效果的影響，研究了浸漬催化劑的最佳活性及最佳催化元素、最佳浸漬液濃度參數(shù)等因素對(duì)處理效果的影響，并對(duì)相關(guān)反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了探討。獲得以下研究結(jié)果。
　　(1)Fenton氧化-鐵炭微電解與鐵炭微電解-Fenton氧化法，研究了N,N-二甲基酰胺人工模擬廢水進(jìn)行凈化處

3、理的最佳參數(shù)。采用Fenton氧化-鐵炭微電解法，當(dāng)反應(yīng)條件pH為5.0，持續(xù)反應(yīng)40分鐘，亞鐵使用量為1000mg/L，雙氧水用量為2.67mL/L，COD去除率高于70％。采用鐵炭微電解-Fenton氧化法，以及當(dāng)反應(yīng)條件pH為3.0，持續(xù)反應(yīng)40分鐘，亞鐵使用量為1000mg/L，雙氧水用量為2.67mL/L，COD去除率高于60%。
　　(2)以多孔結(jié)構(gòu)的活性炭為載體，采用活性組份鹽浸漬，再經(jīng)馬弗爐焙燒制備的炭-多金屬氧化

4、物催化劑具有高效催化氧化效果，有效降低了電鍍廢水COD；制備催化劑的最佳浸漬液濃度范圍是錳鹽：銅鹽：鎳鹽：鈰鹽：鈷鹽=（20-25）:（5-10）:（1-2）:（0-0.5）:1，綜合廢水COD由175.5mg/L降低為37.2mg/L，其指標(biāo)低于國家電鍍廢水排放（GB21900-2008）50mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。
　　(3)Fenton氧化-鐵炭微電解處理方法優(yōu)于鐵炭微電解-Fenton氧化法，然而該方法的處理環(huán)境為酸性環(huán)境，和達(dá)標(biāo)