作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理新規(guī)制度

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度 一、適用范圍及目標(biāo) 本要求適適用于企業(yè)環(huán)境、安全管理體系包含全部部門。 目標(biāo)：為加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境優(yōu)化,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)連續(xù)不停地進(jìn)行維持和改善,做到人流、物流通暢有序，目視管理良好,消除職業(yè)危害原因，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，達(dá)成保障職員在生產(chǎn)過程中安全和健康，特制訂本要求。 二、術(shù)語(yǔ)和定義 作業(yè)環(huán)境：是指職員從事生產(chǎn)勞動(dòng)場(chǎng)所，它包含生產(chǎn)工藝、設(shè)備、材料、工位器具、操作空間、操作體位、操作程序、勞動(dòng)組織、氣象條件等。

2、 定置管理：是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中人、物、場(chǎng)所三者之間關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)成最好結(jié)合狀態(tài)一門科學(xué)管理方法。 六不走：1、不切斷電源，熄滅火種不走；2、環(huán)境未清掃整齊不走；3、設(shè)備未清掃潔凈不走；4、工件未碼放整齊不走；5、交接班和原始統(tǒng)計(jì)未填寫好不走；6、工、卡、量具未清點(diǎn)不走。 三、職責(zé) （一）運(yùn)行監(jiān)督管理部： 負(fù)責(zé)對(duì)各部門安全生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，對(duì)存在各類隱患下發(fā)《整改通知單》并對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行檢驗(yàn)考評(píng)。 （二）生產(chǎn)管理

3、部等相關(guān)部門 1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)日常巡查，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中各類安全隱患進(jìn)行整改。 2、負(fù)責(zé)督察生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工裝設(shè)施、物料、產(chǎn)品定置管理。 3、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及特種設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行日常管理。 四、過程及要求 （一）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理 1、按定置管理標(biāo)準(zhǔn)、方法及要求，合理設(shè)計(jì)定置圖，搞好生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物品定置。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)固定物品全部要繪制訂置圖，若需變更，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可變更。 3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品嚴(yán)格按定置

4、圖要求擺放，區(qū)域明確,標(biāo)識(shí)清楚，物品擺放整齊，清除無(wú)關(guān)物品。 4、對(duì)易燃、易爆、有毒、易傷人和污染環(huán)境物品及關(guān)鍵場(chǎng)所、消防設(shè)施等實(shí)施特殊定置。對(duì)職員自行車、電動(dòng)車輛定置停放。 業(yè)設(shè)置二十四小時(shí)報(bào)警、咨詢電話。 3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢驗(yàn)，并對(duì)應(yīng)建立管理、檢驗(yàn)臺(tái)帳，對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》 。 4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車間應(yīng)依據(jù)

5、生產(chǎn)需要，要求危險(xiǎn)物品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高許可存放量。原料和成品成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確定。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸物料不得放在同一區(qū)域，必需分隔清楚。 4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員，嚴(yán)格實(shí)施企業(yè)制訂《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》 ，必需加強(qiáng)安全技術(shù)方法和個(gè)人防護(hù)方法。 4.2 安全技術(shù)方法 4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采取安全生產(chǎn)條件，預(yù)防和降低毒物溢散。 4.2.2 以密閉、隔離、通風(fēng)操作替換敞開式操作。 4.2.3 加強(qiáng)設(shè)備管理

6、，杜絕跑、冒、滴、漏。 4.3 個(gè)人防護(hù)方法 4.3.1 配置專用勞動(dòng)防護(hù)用具和器具，專員保管，定時(shí)檢修，保持完好。 4.3.2 嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。 4.3.3 正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，工作結(jié)束后必需更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場(chǎng)所。4.3.4 有毒物品場(chǎng)所，應(yīng)備有一定數(shù)量應(yīng)急解毒藥品。 4.4 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于 0

7、.05Mpa,以預(yù)防其它物質(zhì)竄入。 4.5 盛裝腐蝕性物品容器應(yīng)認(rèn)真選擇，含有氧化性酸類物品不能和易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁和氰化物相遇。 4.6 易燃物品加熱嚴(yán)禁使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必需采取煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕方法。 4.7 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品，應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采取必需排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等