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文檔簡介
1、隨著微納米技術(shù)的成熟,越來越多的精密型微小器件被生產(chǎn)和制造出來。對于這些精密、易損的微小器件來說,精密裝配已經(jīng)不是手工裝配所能完成的任務(wù),因此,對于精密型微小器件的裝配系統(tǒng)已逐漸成為業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。本文針對真空吸附式的微小器件裝配系統(tǒng),主要研究內(nèi)容如下:
首先,研究了微小器件裝配系統(tǒng)的總體技術(shù),各個系統(tǒng)功能的構(gòu)成以及相互之間的協(xié)作關(guān)系,并提出了相應(yīng)的提高系統(tǒng)裝配精度的裝配方法,然后對整個裝配系統(tǒng)的高精度進(jìn)行分析。
其
2、次,對微小器件裝配系統(tǒng)的運(yùn)動坐標(biāo)軸進(jìn)行了X、Y坐標(biāo)軸的定位精度研究,并通過誤差補(bǔ)償?shù)姆绞教岣呦到y(tǒng)的運(yùn)動精度。對XY軸插補(bǔ)運(yùn)動進(jìn)行了研究和實(shí)驗,并進(jìn)行了XY的角度補(bǔ)償,明顯提高了系統(tǒng)精度。分析了兩種運(yùn)動形式的精度,并選擇了最優(yōu)路徑法,達(dá)到高精度控制作用。由于在微小器件裝配過程中,微小件對外界環(huán)境具有很強(qiáng)的敏感性,容易產(chǎn)生零件的微小竄動,為了提高微小器件裝配系統(tǒng)的魯棒性,本文針對微小零件在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的相對夾持器的錯位進(jìn)行分析,并提出了相
3、應(yīng)的優(yōu)化方法。
再次,由于微小器件裝配的過程,需要借助數(shù)字圖像處理技術(shù)來輔助裝配,為了使系統(tǒng)達(dá)到更高的識別精度和特征提取精度,首先對視覺系統(tǒng)的核心部件相機(jī)的外參數(shù)進(jìn)行了矯正,并提出了一種基于模板面積的二分法來自動選取閾值的方法,該方法與傳統(tǒng)的閾值自動選取方法相比,能夠達(dá)到更高的識別和特征提取精度,并對提取的器件特征開發(fā)了最佳平衡點(diǎn)的特征定位方式,使裝配系統(tǒng)精度滿足微米級裝配的要求。
最后,介紹了微小器件裝配的裝配精度
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