TCR600立式加工中心本體動(dòng)態(tài)特性測(cè)試與仿真.pdf

1、精密加工技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，高性能的機(jī)床是實(shí)現(xiàn)精密加工的重要條件。機(jī)床本體結(jié)構(gòu)的剛度、抗振性等動(dòng)態(tài)特性直接影響機(jī)床的整體性能，因此改進(jìn)機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能，避免共振和提高剛度是機(jī)床設(shè)計(jì)過程中的關(guān)鍵。本論文針對(duì)企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的TCR600數(shù)控立式加工中心本體結(jié)構(gòu)開展了一系列動(dòng)態(tài)特性測(cè)試工作，針對(duì)測(cè)試結(jié)果分析機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性，并結(jié)合薄弱環(huán)節(jié)對(duì)整機(jī)結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模，根據(jù)實(shí)驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)調(diào)整結(jié)合面參數(shù)的設(shè)置，在有限元環(huán)境下得到相對(duì)接近實(shí)際的整機(jī)

2、結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)模型，最終提出針對(duì)TCR600數(shù)控立式加工中心顫振穩(wěn)定性提高的優(yōu)化結(jié)構(gòu)。本研究工作有針對(duì)性的探討了機(jī)床振動(dòng)的實(shí)際問題，有重要的現(xiàn)實(shí)意義。主要研究?jī)?nèi)容如下：
　?。?）從實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)測(cè)試的實(shí)驗(yàn)激振系統(tǒng)，響應(yīng)采集系統(tǒng)，模態(tài)分析和處理系統(tǒng)這三大系統(tǒng)出發(fā)，確定實(shí)驗(yàn)的測(cè)試方法，以及信號(hào)采集儀的參數(shù)設(shè)置等測(cè)試準(zhǔn)備工作。根據(jù)機(jī)床的外形尺寸和機(jī)床的不同工作位置，采用ME'ScopeVES分析軟件建立相應(yīng)位置的機(jī)床實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀?br>　?。?）

3、對(duì)TCR600本體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行了模態(tài)測(cè)試、機(jī)床切削振動(dòng)測(cè)試以及主軸抗干擾測(cè)試，主要針對(duì)機(jī)床各部件在不同工作位置、實(shí)際加工狀態(tài)以及主軸在不同轉(zhuǎn)速下開展的一系列動(dòng)態(tài)特性測(cè)試工作，并從中分析出機(jī)床存在的結(jié)構(gòu)問題。
　?。?）將Solidworks與Workbench結(jié)合進(jìn)行協(xié)同仿真，對(duì)TCR600數(shù)控立式加工中心進(jìn)行靜力學(xué)分析、模態(tài)分析和諧響應(yīng)分析，并形成初始數(shù)據(jù)。將此結(jié)果與動(dòng)態(tài)測(cè)試分析計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比修正，確定后續(xù)工作的改進(jìn)方向。<