數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)集成管控方法及應(yīng)用.pdf

1、數(shù)控機(jī)床因其加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、易于建立計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為機(jī)械加工最主要的生產(chǎn)設(shè)備。實(shí)時(shí)自動(dòng)采集并管控?cái)?shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)（包括質(zhì)量狀態(tài)和進(jìn)度狀態(tài)），不僅對(duì)保證現(xiàn)場操作人員按時(shí)按質(zhì)按量完成加工任務(wù)起到積極的作用，而且有利于企業(yè)生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握加工任務(wù)執(zhí)行情況，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)處理加工過程中出現(xiàn)的異常情況，確保車間加工任務(wù)在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)順利完成。因此，對(duì)數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)集成管控方法進(jìn)行

2、研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
　　首先，本文研究了現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)管控方法，并分析了這些方法的利弊，總結(jié)出現(xiàn)有方法存在系統(tǒng)性不夠、缺乏集成應(yīng)用等問題。在綜合已有研究成果和生產(chǎn)現(xiàn)場需求的基礎(chǔ)上，本文分析出生產(chǎn)相關(guān)人員對(duì)數(shù)控批量加工任務(wù)執(zhí)行過程中的質(zhì)量狀態(tài)和進(jìn)度狀態(tài)尤為關(guān)注。在此基礎(chǔ)上，本文闡述了加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)的概念，并指出數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)集成管控模塊是國家科技重大專項(xiàng)子課題“齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)化現(xiàn)場管

3、理與智能監(jiān)控系統(tǒng)”的一個(gè)組成部分。
　　然后，本文針對(duì)數(shù)控機(jī)床批量加工模式，研究了面向數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)質(zhì)量狀態(tài)的質(zhì)量檢測、工序能力指數(shù)評(píng)價(jià)、SPC控制圖異常識(shí)別。在此基礎(chǔ)上提出了集成質(zhì)檢數(shù)據(jù)、數(shù)控加工啟/停信號(hào)、主傳動(dòng)系統(tǒng)輸入功率信息的批量工件數(shù)控加工進(jìn)度狀態(tài)管控方法，該方法能夠獲取數(shù)控加工過程中的合格件數(shù)、待返工件數(shù)、報(bào)廢件數(shù)等，從而建立了集成管控質(zhì)量狀態(tài)和進(jìn)度狀態(tài)的數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)集成管控方法。
　　基于

4、上述研究內(nèi)容，成功開發(fā)了數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)集成管控模塊。詳細(xì)描述了該模塊的總體框架、功能、數(shù)據(jù)采集方案，結(jié)合C＃語言和SQL Server2005進(jìn)行了模塊界面程序開發(fā)和數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并成功將模塊集成到現(xiàn)有的“齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)化現(xiàn)場管理與智能監(jiān)控系統(tǒng)”中。
　　最后，在重慶某企業(yè)轎車變速箱齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線上應(yīng)用了所開發(fā)的數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)集成管控模塊，進(jìn)而驗(yàn)證了所提出的數(shù)控機(jī)床批量加工任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)集