絲網除沫器的設計計算

1、儲氣 儲氣—氣液分離容器的工藝計算 氣液分離容器的工藝計算1. 1.氣液分離器的選用 氣液分離器的選用1.1 對濕飽和蒸汽進行氣液分離的目的從氣源流入儲氣罐的蒸汽為濕飽和蒸汽，濕蒸汽中含有一定量的液態(tài)水顆粒，這將會對飽和蒸汽的精確計量造成不利的影響。為提高飽和蒸汽中氣相質量含率，改善飽和蒸汽的計量精度，需要在儲氣罐中設置氣液分離裝置，濾除飽和蒸汽中的液態(tài)水顆粒。1.2 不同類型氣液分離器及其適用情況目前工業(yè)當中最常用的共有兩種類型的氣液

2、分離設備，分別為立/臥式重力分離器和立/臥式絲網分離器。重力分離器通常用于液體顆粒直徑大于 200 的氣液分離，對于直 m ?徑較小的液體顆粒則分離效果較差；而絲網分離器可以有效分離氣體中直徑大于 3 ～5 m ?的液體顆粒。 m ?濕蒸汽中液態(tài)水顆粒直徑一般在數十至數百微米量級，若采用重力分離器則難以完全濾除，因此宜采用絲網分離器對濕飽和蒸汽進行氣液分離。1.3 絲網除沫器的基本原理工業(yè)中一般用液體顆粒的直徑對霧、沫、液滴進行定義，直

3、徑1000 的液體顆粒稱為液滴。 m ? m ? m ?絲網分離器能有效分離氣體中直徑大于3 ～5 的液體顆粒，因此又稱作絲網除沫器或 m ? m ?絲網除沫器。絲網除沫器主要構成為一固定安裝的絲網組件，由絲網和上下支承柵條組成，具有結構簡單、重量輕、空隙率大、壓力降小、接觸表面積大、除沫效率高、安裝操作維修方便、使用壽命長等優(yōu)點。其工作原理如圖所示。網型 網型絲徑 絲徑（ ） mm堆積密度 堆積密度() 3 / m Kg比表面積 比表

4、面積( ) 3 2 / m m空隙率 空隙率性能特定 性能特定扁絲 0.1×0.4 475SP 標準型圓絲 0.231683200.9788性能介于 DP 型和 HR 型之間。每 100mm 厚的網墊為 25 層絲網扁絲 0.1×0.3 626DP 高效性圓絲 0.191864840.9765除霧效果最好，但壓損較大.每 100mm 厚的網墊為 32 層絲網扁絲 0.1×0.4 313HR 高穿透型 圓絲

5、0.231342170.9875壓損最小。每100mm 厚的網墊為 20 層絲網HP 阻尼性 圓絲 0.08～0.22 128 403 0.9839可用于消除或減緩震動的不良后果注：（ 注：（1）表中數據均為 ）表中數據均為 304 304 不銹鋼材質金屬絲網性能參數 不銹鋼材質金屬絲網性能參數（2）堆積密度：除沫器網塊的質量與其所占空間體積的比值 ）堆積密度：除沫器網塊的質量與其所占空間體積的比值比表面積：多孔固體物質單位質量所具有的

6、內 比表面積：多孔固體物質單位質量所具有的內表面積 表面積與外表面積之和 與外表面積之和空隙率：散粒材料的堆積體積中，顆粒之間的空隙體積占堆積體積的百分率 空隙率：散粒材料的堆積體積中，顆粒之間的空隙體積占堆積體積的百分率對濕飽和蒸汽進行除霧，沒有對壓力損失的嚴格要求，為盡量將飽和蒸汽中的液體顆粒濾除干凈，選用 選用 DP DP 高效型 高效型過濾網，使用圓形網絲。 過濾網，使用圓形網絲。2.1.3 2.1.3 絲網除沫器網塊厚度 絲網