出廠檢驗規(guī)程

1、出廠檢驗規(guī)程 出廠檢驗規(guī)程1. 目的：保證出廠產(chǎn)品進行了規(guī)定的檢驗和試驗，達到有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶規(guī)定的要求。 2. 范圍: 適用于指導(dǎo)公司生產(chǎn)的帶式給料機成品的最終檢驗工作。 3．職責(zé): 3.1 質(zhì)檢部是成品最終檢驗的歸口管理部門，負責(zé)最終檢驗和試驗工作的實施和管理工作。 3.2 質(zhì)檢部負責(zé)產(chǎn)品最終檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定。 3.3 各工段、倉庫負責(zé)產(chǎn)品最終檢驗的協(xié)助工作。4．檢驗項目、技術(shù)要求及檢驗方法：檢驗項目 檢驗項目 技術(shù)要求

2、技術(shù)要求 檢驗方法 檢驗方法外觀檢驗給料機的焊接件焊縫應(yīng)均勻、平滑整齊，焊接牢固，焊瘤、焊渣應(yīng)清除干凈，不應(yīng)有燒穿、裂紋、弧坑、露焊、虛焊、夾渣、咬邊等缺陷。給料機涂漆后的表面應(yīng)光亮、平整、色澤均勻一致，結(jié)合牢固，無流掛、起皺、漏涂現(xiàn)象。目測檢驗，必要時借用5 倍放大鏡觀察。鏈條運行檢 驗鏈輪與鏈條嚙合正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰撞現(xiàn)象；不得出現(xiàn)跳鏈、掉鏈、爬鏈現(xiàn)象 目測整機運行平穩(wěn)性檢 驗給料機應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常響聲和振動，減速機不得有滲

3、漏油現(xiàn)象，膠帶應(yīng)運動平穩(wěn)，托輥運轉(zhuǎn)靈活，不得有沖擊、滑動現(xiàn)象。目測軸承溫升檢驗 軸承溫升不得超過 45℃，最高溫度不得超過 80℃。軸承溫升檢驗采用測溫儀進行測量，直至熱平衡（1 h 內(nèi)溫度變化不超過 1℃） ，最終軸承外表面最高溫度與環(huán)境溫度之差為軸承溫升。緊固檢驗 緊固件連接處應(yīng)保證連接緊固可靠，無松動現(xiàn)象。 目測導(dǎo)料槽與膠帶間隙 導(dǎo)料槽與膠帶間隙不大于 15mm。 用深度游標(biāo)卡尺測量。空載功率檢驗 空載運行時的電機功率不大于額定功

4、率的 30％。在給料機正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用電能綜合測試儀測定給料機帶速。帶速檢驗 給料機帶速允差-5%～10%在給料機正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用測速儀測定給料機帶速。給料機檢驗完畢后，出具檢驗報告書。5．合格品的處理給料機檢驗合格后，由質(zhì)檢部發(fā)放合格證。6．不合格品的處理6．1 成品檢驗判定為不合格，可以通過返工、返檢達到驗收要求的，由檢驗員作出處理。產(chǎn)品經(jīng)返工、反檢后重新交檢。6．2 當(dāng)成品的不合格項不可能通過返工、返檢達到合格接受條件時，

5、按《不合格品控制程序》執(zhí)行。山東省華斯達工貿(mào)有限公司檢驗項目 檢驗項目 技術(shù)要求 技術(shù)要求 檢驗方法 檢驗方法噪聲檢驗 空載噪聲不大于 85dB(A)在給料機正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，分別在距離電動機及減速機周圍 1 個不同的位置米處選取 4 個不同的位置用噪音計測試，測試高度在減速機的中心平面上，取 4 點中的最大值。清掃器檢驗 清掃裝置應(yīng)性能穩(wěn)定，效果良好 目測防 護 罩 給料機的傳動部分應(yīng)有安全防護罩 目測電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)接地良好，電機絕