表面處理工安全操作規(guī)程

1、3.8 3.8 滾漆工安全操作規(guī)程 滾漆工安全操作規(guī)程3.8.1 工作場地必須清潔，漆箱（桶）必須擺整齊，工作場地要遠離明火，工件堆放要牢固，道路要暢通。 3.8.2 檢查機床各部是否正常，漆箱放漆孔是否暢通，控制柜各部是否良好，電熱箱內，電熱絲接觸是否良好，有無斷裂，對機床加油潤滑。 3.8.3 工作前應穿戴好防護用品，對機床傳動部件低速運轉 2—3 分鐘，情況良好后，再將漆均勻的涂于橡膠輪上，同時將工件排列整齊，開始工作。 3.8.

2、4 準備工作做好后，方可升溫，并按技術要求嚴格控制溫度及所用絕緣漆的型號和濃度。 3.8.5 在工作中，必須經常檢查機床運轉情況及電熱箱工作情況。3.8.6 電熱箱上面四周，嚴禁烘烤衣服等易燃物品，嚴禁吸煙和做其它容易起火的工作，電熱絲兩端接線處，必須罩上防護罩。3.8.7 工作完畢后，將滾好漆的工件堆放整齊或及時運走。關閉電源，將滾漆膠輪提起擦洗機床，打掃工作現場。 3.8.8 電熱箱降溫時，必須使機械傳動部分低速運轉，待其溫度降至室

3、溫時為止。3.8.9 絕緣漆泵與絕緣漆管，每班都要清洗干凈，以免絕緣漆干固老化，以備下次工作時使用。3.9 3.9 電泳涂漆工安全操作規(guī)程 電泳涂漆工安全操作規(guī)程3.9.1 工作前穿戴好防護用具。3.9.2 準備和檢查所用的工具和起重設備是否有缺陷或損壞。3.9.3 工作中配制漆液時，應指定專人按規(guī)定濃度配制，不得隨便加減，在配制中要使用防護用具，不能直接接觸漆液。 3.9.4 向酸洗槽倒酸時，必須使用專用具并戴好口罩和橡膠手套，以免燒

4、傷。除操作者外，其他人員必須遠離酸槽（約一米左右）,如因工作須靠近時，必須戴好口罩和使用防護用品。 3.9.5 裝酸的容器要放在指定的地方，瓶蓋不得蓋的太緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積容器內。 3.9.6 配酸后，應將裝酸容器蓋好，防止水進入酸中，發(fā)生危險。3.9.7 酸槽溶液不能超過槽深的四分之三，以免酸液溢出，燒傷皮膚。 3.9.8 酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于 38°C，硫酸溫度不許高于 65°C，防止分解出有害蒸

5、汽。 3.9.9 懸鏈運行前，應對拉緊裝置進行調整，檢查回轉線上是否有障礙物，運 轉正常。電泳過程中有自來水不得進入泳池內，如遇停電應立即懸鏈停車。3.9.10 煤氣烘干爐開爐前，先檢查各閥門是否閉緊。點火前將爐內余氣吹凈，打開冷卻管，點火時點燃引火棒，再開煤氣燒嘴，然后調節(jié)空氣閥和煤氣閥使 之充分燃燒，關爐操作與開爐操作相反，關爐 10—20 分鐘再關閉風機和冷卻水 管。 3.9.11 工作中絕對禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。3

6、.9.12 工作中發(fā)現有危險的情況時，應立即采取措施。 3.9.13 在任何情況下，都不準許無關人員進入工作位置或危險區(qū)域內。0.025 秒內快速切斷主電路。電源外殼接地線是否牢固，電線是否破損漏電。 同時應檢查電源各儀器、儀表指示是否正常，起動電源設備預熱 5—10 分鐘后再投入工作。 3.12.5 工作前必須提前打開通風機。 3.12.6 將所用鍍液到入量杯時，應輕拿輕倒以防鍍液浸在皮膚上。3.12.7 工作中刷鍍用車床卡盤必須用保

7、險螺絲緊固。3.12.8 卡活時必須保持工件重心在車頭中心線，如大工件或偏心時，必須加上配重。 3.12.9 工件必須卡緊，然后及時取下扳手，刷鍍工件時，不得將身體伏靠車床、不準穿過車床傳遞任何物體，任何人不準站在與卡轉動的同一直線上。 3.12.10 裝卸盤和大工件時，床面應墊上木板。3.12.11 車床運轉中，不準離開工作崗位的工件在加工運轉時，嚴禁測量工件尺寸、禁止變速，不準用手直接觸轉動部分。 3.12.12 絕對禁止使用無柄銼

8、刀，銼坐刺時，右手在前，左手在后，用砂布打磨內外時，須墊上木棒。3.12.13 刷鍍時，不準用濕手或帶酸堿溶液的手去操作電源箱各手柄和按扭。3.12.14 工作中，若鍍液濺到身上、手上時，應立即用水清洗，如手有破傷或患有皮膚病時，應暫時停止刷鍍工作。 3.12.15 刷鍍完工件后，應關掉車床和電源箱電源。3.12.16 通風機必須延時運轉 10—15 分鐘再關閉。3.12.17 將所用量儀、量具和刷鍍筆、鍍液杯清洗干凈，放入工具櫥內，以

9、備再用。3.12.18 打掃機床床面和周圍環(huán)境衛(wèi)生。各處濺有鍍液時應用布擦洗干凈。 3.12.19 做好日常設備的維護保養(yǎng)和整潔衛(wèi)生工作。3.13 3.13 高頻熱處理工安全操作規(guī)程 高頻熱處理工安全操作規(guī)程 3.13.1.兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。操作時應穿戴防射頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套，并檢查屏蔽和防護遮屏是否良好。 3.13.2.檢查設備各部分接地是否可靠，淬火機運行機構，液壓傳動及通風設備 運轉是否正常。3.1

10、3.3.開水泵，檢查冷卻水管是否出水，水壓不低于規(guī)定植。不準用手觸及設備的冷卻水。 3.13.4.設備冷卻系統正常方可送電預熱。先進行一檔燈絲預熱 30～45 分鐘后，再進行二檔燈絲預熱 15 分鐘，之后合上半高壓，再繼續(xù)調移相器至高壓。加高 頻后手不許觸及匯流排和感應器。3.13.5.裝好感應器，接通冷卻水，將工件放入感應器方可送電加熱。不準空載送電。更換工件時，必須停止高頻。 3.13.6.設備運行中，注意陽流和柵流都不準超過規(guī)定值