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1、某輕鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)施工方案 某輕鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)施工方案一、編制說明 一、編制說明工程概況: 工程概況:江蘇申久化纖有限公司聚酯紡絲工程—1#成品庫(kù)-輕鋼結(jié)構(gòu)工程:總跨度 90 米,間隔22.5 米設(shè)一中柱;總長(zhǎng) 126 米,每開間 9 米;總建筑面積約 11340 平方米。本工程為門式輕鋼結(jié)構(gòu),主框架采用實(shí)腹式 H 型鋼。(1)屋面:屋面板采用 0.5mm 單層彩鋼板及保溫棉。(2)主材:本工程主鋼架材質(zhì)為 Q345 鋼,檁條采用 C 型鋼 Q
2、235,規(guī)格C300X85X20X2.5,柱間支撐和屋面橫向支撐采用 Q345 鋼,其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為 Q235B。(3)高強(qiáng)度螺栓:采用 10.9 級(jí)大六角頭螺栓,其接觸面采用噴砂處理,抗滑移系數(shù)≥0.5,不得刷油漆或污損;(4)焊縫質(zhì)量:鋼框架(包括屋面梁)中構(gòu)件與法蘭板的對(duì)接焊縫按(GB50205-2001)中一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查;鋼框架(包括屋面梁)中所有焊縫按(GB50205-2001)中二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查;其余均按(G
3、B50205-2001)中三級(jí)焊縫檢查; (5)油漆:所有的鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹,除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為 Sa2.5 級(jí),除銹標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB8923-88 執(zhí)行。涂漆時(shí),在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆,待安裝完畢后再進(jìn)行防腐處理,底漆采用紅丹防銹漆兩道,中間漆采用深灰色油性調(diào)和漆,面漆采用防火涂料(6)防火:鋼結(jié)構(gòu)的防火丙類二級(jí),防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù)建筑專業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合 GB50205—2001 中
4、 14.3.3 中所規(guī)定的:薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限 2 小時(shí)設(shè)計(jì)的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85%。1.1 編制依據(jù) 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-20
5、01《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 CECS 102:2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB50018-2002《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》 YBJ216-88
6、《壓型件緊固件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 BEQ(TJ)0016-89-88《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50011-2001《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)
7、高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ82-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-20011.3 工程重點(diǎn) 工程重點(diǎn)4.1.5 焊條 采用手工焊時(shí),Q345 鋼材焊接時(shí)的焊條采用 E5016。當(dāng)采用自動(dòng)焊
8、接或半自動(dòng)焊接時(shí),Q345 鋼材采用 H10Mn2,技術(shù)條件應(yīng)符合《焊接用鋼絲》 (GB1300-77)之規(guī)定,焊絲的相配焊劑按(GB5293-85)選用。Q235 鋼材焊接時(shí)焊條采用 E4303。4.2 放樣、號(hào)料 放樣、號(hào)料4.2.1 在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸,有疑問時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。4.2.2 樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。4.2.3 凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一
9、致。4.2.4 號(hào)料前的鋼材變形矯正,應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”,如采用“火焰矯正法”,必須嚴(yán)格控制加熱溫度在 700 攝氏度左右。4.2.5 號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。 4.3 切割 切割4.3.1 切割前應(yīng)先將鋼表面 30-50mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。4.3.2 鋼材切割質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定切割面情況 主 要 構(gòu) 件 次 要 構(gòu) 件缺口情況 不得有缺口、裂紋
10、 在 1mm 以下熔渣 可有塊狀熔渣,但應(yīng)清除 干凈與劃線誤差 自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1mm 手工切割 2mm表面不垂危度 不大于鋼材厚度的 10% 切不大于 2mm4.3.3 坡口的切割采用半自動(dòng)切割機(jī)氣割。4.4 制孔 制孔4.4.1 高強(qiáng)螺栓的孔應(yīng)采用套模板鉆孔。4.4.2 孔徑大小的允許偏差為+0.5mm,每群螺栓孔中+1.0mm
11、的誤差允許在 20%以內(nèi)。4.4.3 劃線鉆孔時(shí),螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點(diǎn),以便于檢驗(yàn)鉆孔偏移中心的數(shù)值。4.4.4 梁間的連接板的鉆孔必須單件驗(yàn)收后方可送裝配線。4.5 鋼柱制作 鋼柱制作4.5.1 制作鋼柱時(shí),首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板,H 型腹板、翼板采用數(shù)控切割,筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光(必須將所有單件矯正) ,柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后,用砂輪機(jī)打磨平整光滑,經(jīng)打磨后基本與銑平相似。
12、在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板,筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光。4.5.2 柱 H 型鋼組合時(shí),必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約 30-50mm 寬,隨后方可劃中心線,進(jìn)行三塊板組合連接成 H 型。4.5.3 柱 H 型鋼組合時(shí),必須將三塊板連接密貼,腹板與翼板的中心線偏差必須按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。4.5.4 柱焊好后,必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。4.5.5 柱與屋面梁連接的高強(qiáng)螺栓板,焊接結(jié)束后特別注意做
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