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文檔簡介
1、磷石膏是工業(yè)生產(chǎn)濕法磷酸時的副產(chǎn)物,由于所用磷礦石不同,生產(chǎn)工藝條件不同,磷石膏的品質(zhì)波動很大,按照國家標準將磷石膏分為兩個級別。前人的實驗研究結果表明,采用同一級別的磷石膏生產(chǎn)出來的膠凝材料或石膏產(chǎn)品在性能上還是有差異,本課題就從原狀磷石膏本身品質(zhì)(包括粒徑、PH值、雜質(zhì))著手,以磷石膏復合膠凝材料為研究對象,研究磷石膏品質(zhì)對磷石膏復合膠凝材料的影響。
本論文利用未經(jīng)煅燒的原狀磷石膏,添加其他材料制備復合膠凝材料,確定最佳原
2、料配合比:磷石膏60%,水泥10%,粉煤灰26%,生石灰4%,聚羧酸減水劑0.2%,最佳養(yǎng)護制度:采用早期在75℃蒸汽養(yǎng)護10h,然后在實驗室自然條件下養(yǎng)護至齡期。然后對磷石膏進行改性,通過粉磨磷石膏,調(diào)節(jié)磷石膏 PH值,調(diào)節(jié)膠凝材料的可溶磷、可溶氟含量,探索磷石膏的品質(zhì)對復合膠凝材料性能的影響規(guī)律,實驗結果表明:在制備磷石膏復合膠凝材料時,磷石膏平均粒徑最好控制在在<35μm, PH值在5~7之間,可溶磷<0.6%、可溶氟<0.3%。
3、但是在實際生產(chǎn)中要添加4%的生石灰,并且用到蒸汽養(yǎng)護,對磷石膏的 PH值和可溶磷、可溶氟含量的要求允許適當?shù)恼{(diào)整空間,可溶磷可調(diào)制<1.0%,可溶氟可調(diào)制<0.5%。最后采用高性能磷石膏復合膠凝材料,添加適量纖維,可以制備出比紙面石膏板斷裂能提高16倍,吸水率降低2/3的纖維石膏板。并且通過調(diào)節(jié)磷石膏的細度,可以制備強度等級不同的石膏板。
本研究用到的原料60%都是我國現(xiàn)階段亟待解決的磷石膏,而且是不經(jīng)預處理,不經(jīng)煅燒的原狀磷
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