kzl4—13型鍋爐爐膛改造探析

1、 一K z L 4 — 13鍋 爐爐 膛 改造 探析 以 22， ＼ Q一§1 卜 一 ／ ’ }7我廠 系 纖、 絲織廠 ，裝 有五 臺KZ L4— 1 3 型鏈 條式鍋 爐，總 蒸發(fā) 量為 2 0 T ／ h ，年 耗 原煤 達萬 噸， ‘ 約 占全 廠能耗的 8 7。 近年 來，能 源供應 十分 緊缺，我 省是 一個貧煤 省，優(yōu) 質(zhì)煙 煤產(chǎn) 量甚 少，燃 用 煤8 O以上是 低劣 煤質(zhì) 。 而該 爐型對 低劣煤質(zhì)

2、 燃燒工 況甚 差 。爐膛 溫 度低， 焦渣 含炭 量高 ，煙塵 易吸附， 熱效率 低， 出力一 般只 達設(shè)計 能力的40 ～6 5，熱 效 率 45 ～6 O，低 效運行 浪費 能源十分 嚴重。 如何提 高、改善 鏈 條爐適 應 低劣質(zhì) 煤的燃 燒 工 況，提 高 熱效率 ，具 有重大 的經(jīng) 濟價 值， 已被 各級 節(jié)能 部 門所關(guān) 注，是 當前節(jié) 能工 作亟 一、 壤 困 分 析 造成 鏈 條式鍋爐 出 力不 足， 熱效 率低的 因

3、素綜 多，排 除共 性原 因 ( 如鍋體 內(nèi) 表 面結(jié) 垢 、引風 系統(tǒng)漏風 、司爐 工操 作水平、 維修保 養(yǎng)等)， 獲們主 要從爐 膛的 結(jié)構(gòu)布置 對低劣 煤質(zhì) 燃燒 工 況加 以探析 。1、該爐型 從設(shè)計 角度 出發(fā)、為 使爐體 結(jié) 構(gòu)緊湊 ，充 分提 高受熱 面利用率 ，降低 受熱 面金 屬耗 量，前后 拱布置 短， 兩側(cè)爐墻 都裝有 鰭片 水冷 壁管， 因而爐膛 水 冷度 大。 對灰 分 高、 攛發(fā) 分 少、熱值 低的低 劣煤

4、質(zhì) ，爐膛 溫度無 法提高， 一般只 有9 0 0 ~1O 0 0 ' E ( 正 常爐 溫13 5 0 ℃) ， 因此 ，嚴 重影響 到焦煤的 氣化燃盡 。2、鏈 條式爐不 如 固定 式 火床爐。新燃 料下 面受到熾 熱火束 ( 包括 熱煙氣 、燒紅的 焦 炭 和 灼熱的 灰渣層 )的加 熱， 上面受 到爐 膛內(nèi) 高溫火焰和爐 墻的 輻射， 溫度很快 升高， 麗 鏈條爐 則不然 ，新燃 科在熱 力準備階 段 ，爐 排、 空氣

5、( 包括剩 余 空氣) ，燃 料本 身、均 為 吸 熱過程 ，新燃 料的 引燃主要 靠前拱 的 熱輻射 ， 而 前拱 結(jié)構(gòu) 布置 短，熱 輻射 面小 j后 拱 布 置 短 而高 ，無 法將 高溫煙氣 流引 向前拱加 強對流傳 熱 因此，新燃 料熱力 準備階段 時間 延 長 ，爐 來高 溫區(qū)縮 短， 出現(xiàn) 拉 火現(xiàn) 象， 致使 焦煤未 燃燼 。3、 鏈條式 爐床運 行過程 中，在 新燃料 熱力 準備階段區(qū)和 后 部燃 燼區(qū)，存 有大 量的

6、剩 余 空氣， 而主要 燃燒階 段 ( 中間高 溫區(qū)) 因氧化過 程強烈 ，氧氣不 足，還原 區(qū)的 出現(xiàn) 和增 厚 ，氣 體 中C O和 H成分不 斷 增加 ，CO成 分逐 漸減 少，缺氧 情況 逐漸嚴 重 ，以至連 揮發(fā) 分 中的可 燃氣體 成份 C H等也無 法燃燼。 雖然風 量采 用分段調(diào)節(jié) ，但 由于 前、后 拱 布 置 短 且高 ， 中問 高 溫區(qū)直筒 空間部分 容積過 大， 兩端 剩余 空 氣與高溫煙氣 中 的C O、 H、

7、 CH。等可燃 氣體 的紊 流、 混臺條 件差 ， 以至大 量可燃 氣體 未燃 燼 麗從煙 氣中排 出。4、 由于該爐 型燃 低劣煤質(zhì) 爐膛 溫度 低，燃 料中的 水分 ( 尤 其 是 含 水 量 高 的 低 劣 l 9維普資訊 http://www.cqvip.com 輻射 。S、 爐 溫 和 高 溫 煙 氣 流 速 的 提 高 ， 大 大 減 少 了煙 塵 對 煙 火 管 ， 省 煤 器 等 受 熱 面 的 吸 附 和 堵 灰 現(xiàn)

8、象 ( 改 造 前 ， 每 隔 l 5 天 要 捅 1次 煙 火 營 } 改 造 后 ， 運 行 三 個 月 來 引風 通 暢 ) 。四 、 改 造 前 后 熱 工 況 ， 經(jīng)濟 性 對 比 我廠 3鍋爐爐膛 于-) L } L )年 十月改造 ，十一 月投 入運 行 ，十二 月二十 六 日 經(jīng)南 昌市 經(jīng) 委節(jié) 能 中心熱 平衡測試 ，鍋爐 出力 由原 有的 2t ／ h ， 提高到 2 ． s t ／ h i爐 溫 9 5 0 l

9、℃提 高 到 l 3 5 0 l ℃， 熱 效 率 5 9 ． 0 2提 高 到 6 7 ． 4 4焦渣 含 炭 量 2 2 ． 6 5下 降 至 9 ． 7 5(詳 見 附 表 )，取 得 了顯著 的 效果。改造 前后 節(jié) 煤量計 算 ；l、運行 時 間： 日工作2 4 小 時 年工作 7 5 天 計，2、產(chǎn) 汽量 ：2 ． 5 t ／ h年產(chǎn)汽 ：1 0 5 0 0 t ~3，改造 前單耗 。 4 8 5 k g ／ tT ~

10、4、 改造后單 耗 ： 4 5 7 k g ／ t 汽，S、改 造經(jīng) 費 ；4 0 0 0 元。按改 造 前后單耗 差及改造 后實際 產(chǎn)汽 量計算節(jié) 煤量 。1 6 5 0 0 × ( 4 8 5 —4 5 7 ) ÷i 0 0 0 = a 6 2 t 16，折 臺人 民幣 1 8 o 元 ( 進廠價) ×4 5 2 =8 ． 3 1 6 萬 元 7，扣 除 改造經(jīng) 費、 凈創(chuàng) 節(jié)煤 效益7 ． 9 萬 元

11、。附 表 ：改造i 謄茸熱工置對 比囊 序 號 項 目符 號 單 位 改造 前 改 造后 對 比 備 注 l熱 效 率 5 9 ． 0 26 7 ． 4 44 - 8 ． 4 2 ,J2．煤 質(zhì) Qk c a l ／ k g4 4 7 54 5 5 4— —3煤 耗 Bk g ／ h4 8 54 5 7—． 2 84爐 膛 溫 度 t 】 t℃ 9 5 0l 3 5 0+4 O 0排 煙 溫 度 t P ，℃