重點危險化學品特殊管控安全風險隱患排查表-8頁

1、重點危險化學品特殊管控安全風險隱患排查表序號 排查內容 排查依據 檢查結果( 一 )液化烴1 液 化 烴 儲 罐 的 儲 存 系 數 不 應 大 于0.9 ?！妒突て髽I(yè)設計防火標準（ 2018 版） 》（GB 50160-2008 ）第 6.3.9 條2 全 冷 凍 式 液 化 烴 儲 罐 應 設 真 空 泄放設施和 高、低 溫溫度檢測 ，并與 自動控 制 系統(tǒng)相聯 ?！妒突て髽I(yè)設計防火標準（ 2018 版） 》（GB

2、50160-2008 ）第 6.3.11 條3 液 化 烴 汽 車 裝 卸 時 嚴 禁 就 地 排放?！妒突て髽I(yè)設計防火標準（ 2018 版） 》（GB 50160-2008 ）第 6.4.3 條4 液化石油 氣實瓶 不應露 天堆放。 《石油化工企業(yè)設計防火標準（ 2018 版） 》（GB 50160-2008 ）第 6.5.5 條5 液化烴管 道不得 采用金 屬軟管。 《石油化工企業(yè)設計防火標準（ 2018 版）

3、 》（GB 50160-2008 ）第 7.2.18 條6 液 化 烴 儲 罐 底 部 的 液 化 烴 出 入 口管 道 應 設 可 遠 程 操 作 的 緊 急 切 斷閥 ， 緊 急 切 斷 閥 的 執(zhí) 行 機 構 應 有故障安全 保障的 措施?！妒突\系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》（SH/T 3007-2014 ）第 6.4.1 條7 液 化 天 然 氣 儲 罐 攔 蓄 區(qū) 禁 止 設 置封閉式 LNG 排放 溝?！兑夯烊粴?

4、（LNG)生產、儲存和裝運》 （ GB/T 20368-2012 ）第 5.2.2.3 條8 液 化 天 然 氣 儲 罐 應 配 備 2 套 獨立 的 液 位 計 ， 液 位 計 應 能 適 應 液體密度的 變化。《液化天然氣 （LNG)生產、儲存和裝運》 （GB/T 20368-2012 ） 第 10.1.1.1 條9 液 化 烴 球 形 儲 罐 ， 其 法 蘭 應 采 用帶 頸 對 焊 鋼 制 突 面 或 凹 凸 面 管 法蘭

5、 ； 墊 片 應 采 用 帶 內 外 加 強 環(huán) 型( 對 應 于 突 面 法 蘭 ) 或 內 加 強 環(huán) 型( 對 應 于 凹 凸 面 法 蘭 ) 纏 繞 式 墊片 ； 緊 固 件 采 用 等 長 或 通 絲 型 螺柱、厚六 角螺母《石油化工液化烴球形儲罐設計規(guī)范》（SH 3136-2003 ）第 4.4.4 條。10 液 化 烴 球 形 儲 罐 本 體 應 設 就 地 和遠 傳 溫 度 計 ， 并 應 保 證 在 最 低 液位

6、時 能 測 液 相 的 溫 度 而 且 便 于 觀測和維護 ?！妒突ひ夯療N球形儲罐設計規(guī)范》（SH 3136-2003 ）第 5.1 條11 液 化 烴 球 形 儲 罐 應 設 就 地 和 遠 傳的 液 位 計 ， 但 不 宜 選 用 玻 璃 板 液位計?！妒突ひ夯療N球形儲罐設計規(guī)范》（SH3136-2003）第 5.3.1 條12 液 化 石 油 氣 球 罐 上 的 閥 門 的 設 計 《石油化工液化烴球形儲罐設計規(guī)范

7、》1 液 氯 氣 瓶 充 裝 廠 房 、 液 氯 重 瓶 庫宜 采 用 密 閉 結 構 ， 多 點 配 備 可 移動 式 非 金 屬 軟 管 吸 風 罩 ， 軟 管 半徑 覆 蓋 密 閉 結 構 廠 房 、 庫 房 內 的設備、管道和 液氯重 瓶 堆放范圍 ?！?關 于 氯 氣 安 全 設 施 和 應 急 技術 的 指 導 意 見 》 （ 中 國 氯 堿 工 業(yè)協會〔 2010 〕協 字第 070 號）第二條2 若 采 用 半 敞

8、開 式 廠 房 ， 必 須 在 充裝 場 所 配 備 二 個 以 上 移 動 式 真 空吸 收 軟 管 ， 并 與 事 故 氯 吸 收 裝 置相連?！?關 于 氯 氣 安 全 設 施 和 應 急 技術 的 補 充 指 導 意 見 》 （ 中 國 氯 堿工業(yè)協會 〔 2012 〕協字第 012 號 ）3 工 作 場 所 應 設 置 事 故 通 風 裝 置 及與 通 風 系 統(tǒng) 相 聯 鎖 的 泄 漏 報 警 裝置 ； 通 風 裝 置

9、 的 控 制 分 別 設 置 在室 內 室 外 便 于 操 作 地 點 ； 排 風 口設置盡可 能避免 影響作 業(yè)人員?！堵嚷殬I(yè) 危害防 護導則 》 （ GBZ/T 275-2016 第 6.1.5 條4 液氯氣化 器、 貯 槽（ 罐） 等設施設備的壓力 表、 液 位計 、溫度計， 應裝有帶遠 傳報警 的安全 裝置?！?氯 氣 安 全 規(guī) 程 》 （ GB 11948-2008 ）第 3.11D 條5 液氯貯槽（ 罐） 、計量

10、 槽 、氣化 器中 液 氯 充 裝 量 不 應 大 于 容 器 容 積的 80%； 液 氯充 裝 結 束 ， 應采 取措 施 防 止 管 道 處 于 滿 液 封 閉 狀態(tài)?！?氯 氣 安 全 規(guī) 程 》 （ GB 11948-2008 ）第 4.4 條6 液 氯 氣 化 器 、 預 冷 器 及 熱 交 換 器等 設 備 ， 應 裝 有 排 污 (NCl3) 裝 置和 污 物 處 理 設 施 ， 并 定 期 分 析NCl3 含 量，

11、 排污 物中 NCl3 含量 不應 大 于 60g/L ， 否 則 需增 加排污次數 和排污 量，并 加強監(jiān)測 ?！?氯 氣 安 全 規(guī) 程 》 （ GB 11948-2008 ）第 4.6 條7 禁 止 液 氯 ＞ 1000kg 的 容 器 直 接液氯氣化 ，禁止 液氯貯 槽（罐） 、罐 車 或 半 掛 車 槽 罐 直 接 作 為 液 氯氣化器使 用?！?關 于 氯 氣 安 全 設 施 和 應 急 技術 的 指 導 意 見 》

12、（ 中 國 氯 堿 工 業(yè)協會 〔 2010 〕協 字第 070 號） 第三條8 使 用 氯 氣 作 為 生 產 原 料 時 ， 宜 使用 盤 管 式 或 套 管 式 氣 化 器 的 液 氯全 氣 化 工 藝 ， 液 氯 氣 化 溫 度 不 得低 于 71 ℃ ， 建 議 熱 水 控 制 溫 度75 ～ 85℃；采用特 種氣 化器（蒸汽加熱），溫度 不得大 于 121 ℃，氣化 壓 力 與 進 料 調 節(jié) 閥 聯 鎖 控 制 ，氣

13、化 溫 度 與 蒸 汽 調 節(jié) 閥 聯 鎖 控制?！?關 于 氯 氣 安 全 設 施 和 應 急 技術 的 指 導 意 見 》 （ 中 國 氯 堿 工 業(yè)協會〔 2010 〕協 字第 070 號）第三條9 緩 沖 罐 底 設 有 排 污 口 ， 應 定 期 排污，排污 口接至 堿液吸 收池?！?關 于 氯 氣 安 全 設 施 和 應 急 技術 的 指 導 意 見 》 （ 中 國 氯 堿 工 業(yè)協會 〔 2010 〕協 字第 070