版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、 《 貴州 電力技 術(shù) 》19 9 4年 第 l期 ·5 3·引 言 HI6 3 8 一L J 一2 0 0 水 輪 機 轉(zhuǎn) 輪 嚴 重 裂 紋 的處理 刪 電 力 試 驗 研 究 所 康 健T3 o 、 歲)水輪 機轉(zhuǎn) 輪 葉 片產(chǎn) 生 裂 紋 后 .在 現(xiàn)場 條 件 下 進 行 焊 補 , 很 難 控 制 應(yīng) 力和變 形 的 產(chǎn)生 .不少轉(zhuǎn)輪焊 補后 投運 , 仍然再次出現(xiàn)裂紋 , 更 好 的 處 理 辦 法
2、目前 正在 不 斷 地 探 索 之 中 通 常對焊件進行 整體高溫 回火 ,可 有效消除 焊接 殘 余 應(yīng) 力 ,但 對大 、 中型 水 輪 機 轉(zhuǎn) 輪進 行 現(xiàn) 場 整 體 退火 在 國 內(nèi) 、外 均未 見過 有關(guān) 資 料 報 導(dǎo) ,其 原 因 是現(xiàn) 場難 以得 到對轉(zhuǎn) 輪 進 行熱處 理 升 溫 、保溫的必要設(shè)備 ;在 焊接和熱處理過程 難 以對 熾 熱 的 轉(zhuǎn) 輪 進 行 多 維 的變 形 監(jiān)視 .及轉(zhuǎn) 輪形狀復(fù)雜 、葉片型線要求
3、高,各部件 厚薄 懸殊狼大 ,熱處理后的變形難 以預(yù)料等 等 一 些制 造 廠 也 認 為 只能 在 工 廠 條 件下 對 毛 坯進 行 退 火 不 贊 成 對 成 品 轉(zhuǎn) 輪 現(xiàn) 場整 體 退火 .認 為會 嚴重 變 形 本 文 敘述 了 一次 在 現(xiàn) 場 進 行 轉(zhuǎn) 輪裂 紋焊 補 及整 體 退 火 的 工 藝 過程 ,并 根 據(jù) 所 獲 得 的 效果 .認 為大 、中型水輪機轉(zhuǎn)輪可以在現(xiàn) 場 采 用 簡 便 方法 進 行 整 體
4、去應(yīng) 力退 火 1 情 況簡 介 五 級 電 站 3號 水 輪 機 型 號 為 HL6 3 8L J2 0 0 , 額 定 出 力 3 . 4萬 千瓦 , 轂 定 水 頭 為 1 4 2米 . 運 行 中 曾產(chǎn) 生大 量 嚴 重 裂 紋 及汽 蝕 .17片 葉 片 中 就 有 l 4片 開 裂 ,占 總 數(shù) 的 8 2 . 4,最 長 的 裂紋 有 3 4 0毫 米 .其 中有 七 片 上 、 下葉 根 均 開 裂 .危 險性 大 。有
5、 8條 裂 紋 斷 口已發(fā)生錯位 ,錯 位寬 度達 5 毫米 發(fā) 生 如 此嚴 重 的 裂 紋 在 省 內(nèi) 過 去 未遇 到 過 此外 ,葉 片上 有 嚴 重 汽 蝕 ,葉 面 雖鑲 鋪 了不 銹 鋼 層 但仍 有大 面 積 的掏 空 區(qū)及 穿 孔 總汽蝕 面積 為 6 3 5 0 . 6 厘 米 ,平均深度為 1 2毫 米 對 于 裂紋 產(chǎn) 生 的 原 因 , 作 了如 下 分析 : a .3號 機轉(zhuǎn) 輪 經(jīng) 多次 汽 蝕 補 焊
6、 , 已使 葉 片 出 水 邊變厚 .且形狀 變?yōu)榉叫?,有可能 誘發(fā)卡門 渦 ,與 葉 片發(fā) 生共 振 ,產(chǎn) 生裂 紋 b .裂 紋 大 都 發(fā)生在過去補焊的地方 ,說 明該部位有較 大 的 殘存 焊接 應(yīng) 力 2 轉(zhuǎn) 輪焊 補工 藝 為 保證 焊 補 質(zhì) 量 . 制 訂 了 合理 的 工 藝 , 且 對 各 環(huán) 節(jié) 進行 嚴格 質(zhì)量把 關(guān) 。2 . 1 焊 前裂紋的處理 探傷 ,在裂紋末端鉆直 徑為 6 毫米的 止 延孔 , 根 據(jù)
7、 不 同的 葉 厚開 單 面 或雙 面坡 口 , 然 后 用 砂 輪 磨 去氣 刨后 的滲 碳 層 。對 于 斷 口錯 位 的裂紋 ,先用火 焰法進行 復(fù)位校正 。2 .2 焊前預(yù) 熱 轉(zhuǎn)輪形狀復(fù)雜 ,焊接 量大 ,焊前必須整 體預(yù)熱 。兼顧到以后熱處理對熱源 的要求及 現(xiàn)場 條件 , 采用 電爐 加熱 用 熱 電偶 側(cè) 溫 。 轉(zhuǎn) 輪四周用石棉布搭棚 以防穿堂風(fēng)吹襲 ,棚內(nèi) 室溫 不 能 低 于 3 0 ℃。 當 轉(zhuǎn) 輪 溫 度 上
8、升 到 維普資訊 http://www.cqvip.com 《 貴 州電 力技 術(shù) ≥l9 9 4年 第 1 期 ·5 5·大 .起 碼是 以毫 米 計 .對 已投 運 的 轉(zhuǎn) 輪 進 行 退火 可 能 會產(chǎn) 生災(zāi) 難性 的 后 果 。 但是 這 次 轉(zhuǎn) 輪的裂紋嚴重 程度是 省內(nèi)沒有過的 .為保證 轉(zhuǎn)輪 投運 后 在 復(fù) 雜的 動 、 靜 應(yīng) 力 下安全 運 行 ,又 不得 不考 慮進 行 退火 。對于 退 火
9、帶 來 的 影 響作 了如 下分析 a .退火 中發(fā) 生變 形 一 是 有 其 規(guī)律 性 。去 應(yīng) 力退火 消除 的 是焊接 應(yīng) 力 .因而 如 產(chǎn) 生 變 形 , 也 主 要發(fā) 生在 原來 受 內(nèi)應(yīng) 力著 力的 部位 .即 只會 消 除原 業(yè) 應(yīng) 力造 成 的 變形 .朝 著好 的 方 向 改 變 。b .轉(zhuǎn) 輪 形 狀 復(fù) 雜 .各 部厚 薄懸 殊 很 大 ,加熱和冷卻速度 不同. 容易產(chǎn)生熱應(yīng) 力變形 .但 只要嚴格控制升溫 、降
10、溫速度 .就可 以防 止 。c .退 火 溫 度控 制 在 5 0 0 C~ 6 0 0 C . 低于 2 0 S i Mn鋼 的 臨 界 溫 度 . 不 發(fā) 生 晶 體 結(jié) 構(gòu) 轉(zhuǎn) 變 . 不 會產(chǎn) 生 組 織 應(yīng) 力 d . 轉(zhuǎn) 輪 重 量 較 大 ( 5 . 3噸 ) 當 加 熱 到 5 0 0 ℃以上 時 , 鋼有 較 大 塑性 如 安 放 不 當 就 會變形 . 只要安放平穩(wěn)不使單邊受 力.且不 受 到 其 他沖 擊 力 .是
11、 可 以 防 止塑 性 變 形 的 。e .合金 鋼導(dǎo) 熱性 比碳 鋼 低 , 如 加 熱 速度 過 ’ 陜易 使 內(nèi) 、外 層 溫 差 增 大 .產(chǎn) 生應(yīng) 力及 變 形 ,尤 其 是表 面 層 已到 5 0 0C以上 進 入 了塑 性 區(qū) 而 心部 仍 處 于 彈 性 區(qū)時 變 形更 大 . 只要 在溫度接 近 5 0 0 ℃時進 一步 降低 升溫速 度是 可 以 防 止 變形 的 將 電爐 設(shè) 計 成容 量 不 同的 兩 部 分 便
12、 于 控溫 .并 盡量 貼 近 轉(zhuǎn) 輪各 部 .使 其 上 、中 、下 同時 受 熱 ,以 免造 成受 熱 不 均 。f .采 取 變 形監(jiān) 視措 施 .一 旦 發(fā) 現(xiàn) 過 大 即 停止加熱查 明原因 通過上述分析 .認為轉(zhuǎn) 輪整體退火是安全的 .決 定在現(xiàn)場實施 。3 . 2 加熱 手段 在 電爐 、火焰 、渦 流 加熱 等 手 段 中選 用 電爐 加 熱 ,可 以 同 時滿 足預(yù) 熱 、保 溫 及 熱 處 理的要求 ,并能均勻姍熱
13、及方便控溫 。電爐 功率可 進行 估算 :據(jù) 公式 Q—c· 5 . t · m 可 以 算 出 質(zhì) 量 為 5 3 0 0千 克 的 轉(zhuǎn) 輪 升 溫 到 5 5 0c需 1 4 5 “ 8 0 7 2干 焦的 熱 量 。 電 爐 功 率 一 W / t ; 取 升 溫 速 度 平 均 為 5 O ℃川 、 時 , 升 溫 到 5 5 0 ℃需 要 時 間 t — n 小 時 。 算 出 N一 3 6 . 8 2千瓦
14、 , 實際 電爐功率 N=KN. 取熱損 失 系數(shù) K一3 . 5 ~ 4 .則 N一 1 2 9 — 1 4 7千 瓦 .電爐作成塔形以便與轉(zhuǎn)輪 內(nèi)貼得更近 ,爐絲 上 涂 遠 紅 外 涂 料 , 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 四 周 用 石 棉 布 蓋 上 . 下 部墊 石 棉 布 與 支 撐物 隔熱 。用 一 只 空氣 開 關(guān) 和 三 把 電 焊 鉗 配 合 進 行 兩 組 電 爐 的 控 溫 切 換 。3 . 3 變形 監(jiān)視 a . 徑 向 變 形
15、:在 上 冠 下 環(huán) 四 周 土X、士 Y 方 向 上都 焊 上 測 桿 用 百 分 表 監(jiān) 視 +各 溯 桿 幾何形 狀相同 以抵 消其本身 的熱 變形 影響 .采 用 測桿 后 百分 表 處 只有 3 9 C的溫 度 .不會 被 烤 壞 百 分 表 要 絕 緣 ,以 免被 焊 接 電 流燒 壞 b .軸 向變形及上冠 下環(huán) 間的 切 向變 形 用四個 吊錘和 沖孔監(jiān)視 ,用內(nèi)徑千分 尺測量 每對孔之間的垂直距離可監(jiān)視軸向變形,吊
16、錘檢查每對小孔 之間的錯位可監(jiān)視切向變形 及上下之 間的同心度變化 。法蘭變形不便監(jiān) 視 ,擬 用機 加工 解決 。葉 片 出 口開 度 未 加 監(jiān) 視 . 因 為 轉(zhuǎn) 輪 開 口 差 別 率 來 就 超 過 了 2 4 . 5 % ,已 失去 監(jiān) 視的 意 義 。3 . 4 熱 處理 工 藝 冷 圖 1 熱 處理 過 程 曲線 熱 處 理 前 重 新 安 裝 且 標 定 測 溫 熱 電偶 ,熱 處 理 過 程 曲線 見圖 1 。 宴
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- HL240型水輪機轉(zhuǎn)輪改型研究與應(yīng)用.pdf
- HL300水輪機轉(zhuǎn)輪水力模型開發(fā)方案研究.pdf
- 淺談水輪機轉(zhuǎn)輪改型技術(shù)
- HL638-WJ-84水輪機內(nèi)流分析及增容改造.pdf
- 混流式水輪機轉(zhuǎn)輪熱處理消除應(yīng)力工藝的研究.pdf
- 可逆式水輪機轉(zhuǎn)輪的CFD設(shè)計.pdf
- 基于CFD的水輪機轉(zhuǎn)輪改型設(shè)計.pdf
- 貫流式水輪機轉(zhuǎn)輪模型試驗.pdf
- 混流式水輪機轉(zhuǎn)輪設(shè)計方法的研究.pdf
- 混流式水輪機轉(zhuǎn)輪應(yīng)力計算研究.pdf
- 水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡系統(tǒng)研究.pdf
- 大型混流式水泵水輪機轉(zhuǎn)輪的研究.pdf
- 混流式水輪機轉(zhuǎn)輪的改型方法研究.pdf
- 水輪機轉(zhuǎn)輪檢修測圓系統(tǒng)研究.pdf
- 混流式水輪機轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)分析研究.pdf
- 水輪機轉(zhuǎn)輪CAD及其準確建模方法的研究.pdf
- 混流式水輪機轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流動的CFD分析.pdf
- 200米水頭段混流式水輪機復(fù)合轉(zhuǎn)輪水力模型方案開發(fā)研究.pdf
- 混流式水輪機轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)及優(yōu)化設(shè)計.pdf
- 水輪機轉(zhuǎn)輪室檢修測圓系統(tǒng)研究.pdf
評論
0/150
提交評論