1、自2008年以來，我國(guó)大量進(jìn)口的鐵礦石依存程度已經(jīng)超過了50％，這是我們國(guó)家鋼鐵工業(yè)的經(jīng)濟(jì)安全出現(xiàn)的隱患。我們應(yīng)該深刻的意識(shí)到國(guó)內(nèi)儲(chǔ)量較大的復(fù)雜且難選的鐵礦石資源的開發(fā)利用有很現(xiàn)實(shí)的意義，這是維護(hù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全的重要戰(zhàn)略選擇。褐鐵礦在全國(guó)的儲(chǔ)量很大，大部分處于棄之狀態(tài)，沒有得到很好的綜合利用。本論文針對(duì)內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市的固陽(yáng)褐鐵礦進(jìn)行了試驗(yàn)研究，研究目的是盡力在環(huán)保經(jīng)濟(jì)的前提下去提高選別指標(biāo)。
采用XRD、顯微分析和化學(xué)檢測(cè)等
2、手段，對(duì)原礦及不同段的精礦進(jìn)行分析，測(cè)出原礦全鐵品位為32.79%，主要脈石礦物石英含量為31.72%，主要的鐵礦物為赤褐鐵，其中鐵金屬的含量占全鐵的96.12%。采用磁浮聯(lián)合與磁化焙燒-弱磁選流程探討，其磁化焙燒均在無還原劑的情況下采用氮?dú)獗Ｗo(hù)進(jìn)行的。將原礦經(jīng)破碎、篩分以及混勻處理到-0.074mm占80.32%作為試驗(yàn)礦樣，原礦預(yù)先用脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)在0.92T強(qiáng)度下進(jìn)行強(qiáng)磁，然后0.75L的浮選機(jī)對(duì)磁精礦反浮選。原礦、磁精礦預(yù)先在
3、管式電阻爐內(nèi)進(jìn)行磁化焙燒到900℃，然后用磁選管進(jìn)行多段弱磁選。
原礦經(jīng)高梯度強(qiáng)磁選，其品位提高了10.81個(gè)百分點(diǎn)達(dá)到了43.60%，對(duì)應(yīng)的回收率為76.79%，對(duì)反浮選藥劑制度的探索使磁精礦的品位提高了約5個(gè)百分點(diǎn)達(dá)到了48.59%，其回收率是74.16%。本試驗(yàn)任何礦焙燒均在無還原劑的情況下進(jìn)行的，沒有氮?dú)獗Ｗo(hù)進(jìn)行原礦的焙燒-弱磁其品位是34.89%、回收率為18.62%，對(duì)原礦進(jìn)行有氮?dú)獗Ｗo(hù)焙燒-弱磁其品位達(dá)到48.7