煉廠外排廢水低溫多效蒸發(fā)分析與噴射器模擬.pdf

1、石油化工是高能耗、高排放、高污染行業(yè)，在其生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量外排廢水。該行業(yè)也是推行清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)領(lǐng)域。能源綜合利用、水資源優(yōu)化配置及循環(huán)利用等已列為《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》的重要組成部分。
　　為了達(dá)到對(duì)煉化廠排放的低鹽度廢水進(jìn)行循環(huán)利用的目的，本文首先對(duì)當(dāng)前主流鹽水淡化方法進(jìn)行了闡述，結(jié)合煉化企業(yè)自身會(huì)產(chǎn)生大量低溫余熱的特點(diǎn)，經(jīng)過對(duì)比分析各種淡化方法的技術(shù)特點(diǎn)，選取低溫多效蒸

2、發(fā)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)該含鹽廢水回收利用的目的。本文對(duì)順流進(jìn)料低溫多效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行了理論分析，在此基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)末效二次蒸汽循環(huán)利用，特引入噴射器以提高系統(tǒng)的造水比和熱利用率。
　　為了考察各因素對(duì)低溫多效蒸發(fā)系統(tǒng)的影響，利用VC++編制的鹽水淡化低溫多效蒸發(fā)系統(tǒng)工藝計(jì)算程序，從噴淋密度、首效蒸發(fā)器溫度、末效蒸發(fā)器溫度、濃縮比及是否使用噴射器等方面對(duì)低溫多效蒸發(fā)系統(tǒng)做了分析，得出在順流進(jìn)料流程下提高首效蒸發(fā)器溫度或降低末效蒸發(fā)器溫

3、度，不僅可以提高造水比，還可以使蒸發(fā)器傳熱面積減小。此外，噴射器的使用提高了系統(tǒng)造水比和熱效率，減少了系統(tǒng)的熱量輸入。
　　在以上分析的基礎(chǔ)上，利用氣體動(dòng)力學(xué)噴射器設(shè)計(jì)理論，以商用MATLAB軟件為載體，對(duì)低溫多效蒸發(fā)系統(tǒng)用噴射器進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于現(xiàn)有噴射器理論無法與噴射器內(nèi)部復(fù)雜的流動(dòng)現(xiàn)象理想的匹配，所以在設(shè)計(jì)出的噴射器結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，利用數(shù)值分析的靈活性，以FLUENT軟件為平臺(tái)，得到噴射器的工作特性及內(nèi)部流場(chǎng)分布情況。通過改變