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1、 火 力 發(fā) 電 廠 汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定 汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定 SDGJ6—90 主編部門(mén):能源部華東電力設(shè)計(jì)院 主編部門(mén):能源部華東電力設(shè)計(jì)院 批準(zhǔn)部門(mén):能源部電力規(guī)劃設(shè)管理局 批準(zhǔn)部門(mén):能源部電力規(guī)劃設(shè)管理局 施行日期: 施行日期:1991 年 3 月 1 日 能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局 能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局 關(guān)于頒發(fā) 關(guān)于頒發(fā) SDGJ6—90《火力發(fā)電廠汽水管道 《火力發(fā)電廠汽水管道 應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定
2、》的通知 應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》的通知 (90)電規(guī)技字第 44 號(hào) 為適應(yīng)電力建設(shè)發(fā)展的需要,我局委托華東電力設(shè)計(jì)院對(duì)原 SDGJ6—78《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行了修訂。經(jīng)組織審查,現(xiàn)批準(zhǔn)頒發(fā) SDGJ6—90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》 為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 自 1991 年 3 月 1 日起執(zhí)行, 原頒發(fā)的 SDGJ6—78《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》同時(shí)停止執(zhí)行。 各單位在執(zhí)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不妥或需
3、要補(bǔ)充之處, 請(qǐng)隨時(shí)函告我局及負(fù)責(zé)日常管理工作的華東電力設(shè)計(jì)院。 1990 年 5 月 5 日 使用符號(hào)的單位和意義 符 號(hào) 單 位 意 義 σ20 b MPa 鋼材在 20℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度最小值 σt s MPa 鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的屈服極限最小值 σt s(0.2%) MPa 鋼材在設(shè)計(jì)溫度下殘余變形為 0.2%時(shí)的屈服極限最小值σt D MPa 鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的 105h 持久強(qiáng)度平均值 [σ
4、]tMPa 鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 σeq MPa 內(nèi)壓折算應(yīng)力 p MPa 設(shè)計(jì)壓力 t ℃ 設(shè)計(jì)溫度或工作溫度 tamb ℃ 計(jì)算安裝溫度 Do mm 管子外徑 Di mm 管子內(nèi)徑 do mm 三通支管的連接管子外徑 dI mm 三通支管的連接管子內(nèi)徑 Sm mm 直管最小壁厚 Sc mm 直管計(jì)算壁厚 Sn mm 直管公稱壁厚 Snh mm 主管公稱壁厚 Snb mm 支管公稱壁厚 Sb3 mm
5、支管當(dāng)量壁厚 S mm 管子實(shí)測(cè)最小壁厚 r mm 管子平均半徑或彎管平均半徑 rmh mm 主管平均半徑 可減少管系的局部過(guò)應(yīng)變。冷緊與驗(yàn)算的應(yīng)力范圍無(wú)關(guān)。 第 1.0.5 條 進(jìn)行管系的撓性分析時(shí),可假定整個(gè)管系為彈性體。 第 1.0.6 條 使用本規(guī)定進(jìn)行計(jì)算的管道, 其設(shè)計(jì)還應(yīng)遵守 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 。管道零件和部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、加工等,應(yīng)符合《汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)》的要求。 第二章 鋼材的許
6、用應(yīng)力 第 2.0.1 條 鋼材的許用應(yīng)力,應(yīng)根據(jù)鋼材的有關(guān)強(qiáng)度特性取下列三項(xiàng)中的最小值: σ20 b/3,σt s/1.5 或 σt s(0.2% )/1.5,σt D/1.5 其中 σ20 b——鋼材在 20℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度最小值(MPa); σt s——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的屈服極限最小值(MPa); σt s(0.2%)——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下殘余變形為 0.2%時(shí)的屈服極限最小值(MP a); σt D——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的
7、 105 h 持久強(qiáng)度平均值(MPa)。 常用鋼材的許用應(yīng)力數(shù)據(jù)列于附錄一。 對(duì)于未列入附錄一的鋼材, 如符合有關(guān)技術(shù)條件可作為汽水管道的管材時(shí), 它的許用應(yīng)力仍按本條規(guī)定計(jì)算。 第三章 管道的設(shè)計(jì)參數(shù) 第 3.0.1 條 管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按下列規(guī)定取用: 一、主蒸汽管道的設(shè)計(jì)壓力,取用鍋爐過(guò)熱器出口的額定工作壓力。 當(dāng)鍋爐和汽輪機(jī)允許超壓 5%(簡(jiǎn)稱 5%OP)運(yùn)行時(shí),應(yīng)加上 5%的超壓值。 二、 再熱蒸汽管道的設(shè)計(jì)壓力
8、, 取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況(調(diào)節(jié)汽門(mén)全開(kāi), 簡(jiǎn)稱 VWO或 VWO+5%OP)下熱平衡中高壓缸排汽壓力的 1.15 倍。對(duì)于再熱器出口聯(lián)箱到汽輪機(jī)的部分,可減至再熱器出口安全閥動(dòng)作的最低整定壓力。 三、汽輪機(jī)非調(diào)整抽汽管道的設(shè)計(jì)壓力,取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況(VWO 或VWO+5%OP)下熱平衡中該抽汽壓力的 1.1 倍。 四、汽輪機(jī)調(diào)整抽汽管道、背壓式汽輪機(jī)排汽管道和減壓裝置后蒸汽管道的設(shè)計(jì)壓力,分別取其最高工作壓力。 五
9、、 與直流鍋爐啟動(dòng)分離器連接的汽水管道的設(shè)計(jì)壓力, 取用各種運(yùn)行工況中可能出現(xiàn)的最高工作壓力。 六、主給水管道設(shè)計(jì)壓力的取用分兩種情況: 1.對(duì)于設(shè)有不可調(diào)速電動(dòng)給水泵的管道 從前置泵至主給水泵和從主給水泵出口至鍋爐省煤器進(jìn)口的管道, 其設(shè)計(jì)壓力取用泵的特性曲線最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力與進(jìn)水側(cè)壓力之和。 2.對(duì)于設(shè)有可調(diào)速給水泵的管道 (1)從給水泵出口至泵出口關(guān)閉閥的管道設(shè)計(jì)壓力,取用泵在額定轉(zhuǎn)速下特性曲線最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力與進(jìn)水側(cè)壓
10、力之和; (2)從泵出口關(guān)閉閥至鍋爐省煤器進(jìn)口的管道設(shè)計(jì)壓力,取用泵在額定轉(zhuǎn)速及設(shè)計(jì)流量下泵出口壓力的 1.1 倍與進(jìn)水側(cè)壓力之和。 第 3.0.2 條 管道的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按下列規(guī)定取用: 一、主蒸汽、高溫再熱蒸汽管道的設(shè)計(jì)溫度,應(yīng)分別取用鍋爐額定蒸發(fā)量時(shí)過(guò)熱器、再熱器出口的額定工作溫度加上鍋爐正常運(yùn)行時(shí)允許的溫度偏差值。溫度偏差值可取用 5℃。二、低溫再熱蒸汽管道的設(shè)計(jì)溫度,可取用汽輪機(jī)最大計(jì)算出力工況(VWO 或VWO+5%OP
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