LED燈用導熱塑料的研究.pdf

1、導熱復合材料作為LED燈用外殼，具有質輕，易于加工成型，成本低等優(yōu)點。為了提高導熱復合材料的導熱性能及力學性能，以滿足LED燈用外殼的使用要求。本文以PBT為基體，以氧化鎂和氮化硼為導熱填料，使用雙螺桿擠出機制備了導熱復合材料。研究了導熱填料的種類、含量以及粒徑對復合材料導熱性能、力學性能、電性能、熱變形溫度以及加工性能等各項性能的影響。并通過加入EVA和玻璃纖維對其進行增強增韌處理。
　　對于不同種類的無機填料，隨著無機填料添加

2、量的增多，復合材料的導熱系數(shù)均逐漸增大。當氧化鎂的加入量為70％時，復合材料的導熱系數(shù)為1.854 W/m·K。無機填料添加量相同時，粒徑較大的高純氮化硼填充導熱塑料的導熱系數(shù)最高。無機填料添加量增加的過程中，導熱塑料的力學強度越來越差，其熱變形溫度和密度卻逐漸增大。填料填充量相同時，片狀的高純氮化硼填充復合材料的力學性能降低最多，球狀的氧化鎂填充復合材料的力學性能降低最少。相同添加量下，高純氮化硼填充復合材料的熱變形溫度最高，達到11

3、1.9℃。從密度角度考慮，氧化鎂填充復合材料密度的增幅大于氮化硼填充復合材料。無機填料的加入雖然導致復合材料電阻率的降低，但仍保持在較高的水平，符合絕緣的要求。復合材料的加工性能隨著無機填料的增多逐漸變差。
　　為了提高復合材料的力學性能，加入不同含量的EVA和玻璃纖維對其進行增強增韌改性。聚乙烯-醋酸乙烯的含量越多，材料的沖擊性能越高，抗彎性能與拉伸性能越差，導熱性能基本不變。通過對比，選擇EVA含量為4％時，復合材料的綜合性能