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文檔簡介
1、在對帶殼裝藥裝甲毀傷方面,串聯(lián)戰(zhàn)斗部技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢,要求保證前級射流對帶殼裝藥的穿而不爆,應選擇低密度材料作為藥型罩材料,本文針對聚四氟乙烯密度較低,但動態(tài)沖擊力學性能弱,不能滿足串聯(lián)戰(zhàn)斗部前級聚能裝藥的藥型罩材料承受爆炸載荷需要的前提,在聚四氟乙烯中加入銅粉對其進行填充改性,獲得密度較高,沖擊力學性能滿足藥型罩工程實際應用的新材料為研究背景。
在對國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)的研究基礎上,利用銅粉對PTFE進行填充改性處理,得到改性聚
2、四氟乙烯(PTFE/Cu),并對PTFE/Cu材料進行準靜態(tài)力學實驗研究;利用SHPB對PTFE/Cu進行不同應變率下的動態(tài)力學實驗,獲得基本力學性能參數(shù);利用LS-DYNA軟件通過數(shù)值模擬驗證了擬合參數(shù)的可靠性,并對獲得參數(shù)進行修正;將 PTFE/Cu應用到聚能裝藥藥型罩中,對藥型罩結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化,數(shù)值仿真對帶殼裝藥的穿而不爆,對比分析開孔直徑和侵徹毀傷性能。
研究結(jié)果表明:(1)通過靜態(tài)力學性能實驗得到 PTFE/Cu的
3、拉伸斷裂強度高達18MPa,斷裂伸長率約285%,承受的最大壓縮強度高達41MPa。(2)動態(tài)沖擊下,隨著應變率的增大,PTFE/Cu的動態(tài)屈服強度在提高,而且最大抗壓強度有較為明顯的增加。(3)根據(jù)靜、動態(tài)力學性能實驗分析,獲得了PTFE/Cu材料常溫下的Johnson-Cook本構(gòu)方程;并利用LS-DYNA有限元軟件進行數(shù)值模擬,結(jié)果和實驗具有較好的一致性。(4)利用AUTODYN有限元軟件對PTFE/Cu藥型罩形成的射流沖擊帶殼裝
4、藥進行仿真,當PTFE/Cu藥型罩口徑40mm,錐角60°,壁厚3mm,裝藥高度一倍口徑,三倍炸高條件下,PTFE/Cu形成穩(wěn)定射流,且頭部速度高達4700m/s,具有較強的侵徹能力;在不引爆帶殼裝藥條件下,達到屏蔽板穿孔直徑7.50mm,面板穿孔直徑為8.60mm,背板穿孔直徑達8.00mm,PTFE/Cu射流較PTFE射流在帶殼裝藥前面板和后背板有較大的穿孔直徑,PTFE/Cu射流較PTFE射流對主裝甲的侵徹深度提高27.1%。表明
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