基于多孔介質(zhì)散射的濾筒脈沖噴吹清灰特性研究.pdf

1、過(guò)濾式除塵器對(duì)粉塵凈化是其它除塵器無(wú)法做到的，且具有清灰效果好、處理氣量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，已成為粉塵污染控制的重要方式之一。過(guò)濾式除塵器應(yīng)用中清灰系統(tǒng)的好壞直接關(guān)系到除塵器能否高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但目前工程實(shí)際中脈沖清灰技術(shù)還存在很多有待研究和解決的問(wèn)題。有的清灰效果不良，濾袋阻力大；有的清灰強(qiáng)度過(guò)大，損傷濾袋；有的清灰強(qiáng)度不均勻，部分濾料失效，不但影響清灰效果，而且增大了布袋的阻力等等。所以清灰的好壞

2、直接關(guān)系除塵器能否良好的運(yùn)行，因此過(guò)濾式除塵器清灰技術(shù)是除塵器性能的決定性因素和關(guān)鍵技術(shù)之一。
　　本研究針對(duì)過(guò)濾式除塵器清灰不均勻、部分濾料清灰失效的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)泡沫鎳多孔介質(zhì)散射器、網(wǎng)狀多孔散射器、鋁制多孔散射器；選用φ325×1000mm濾筒，建立了脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)臺(tái)；通過(guò)實(shí)驗(yàn)和對(duì)多孔介質(zhì)散射器數(shù)值模擬，對(duì)濾筒除塵器脈沖清灰時(shí)性能進(jìn)行了研究。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過(guò)在噴嘴下安裝不同多孔介質(zhì)散射器的方式，可在保證有效清灰強(qiáng)度的

3、同時(shí)，有效改善濾筒沿長(zhǎng)度方向的側(cè)壁壓力峰值分布的均勻性，保證濾料各部分具有相同的清灰強(qiáng)度，防止了傳統(tǒng)清灰方式造成的上部濾料清灰失效、下部濾料破損的現(xiàn)象，保證了過(guò)濾式除塵器的正常工作。具體結(jié)論如下：
　　當(dāng)處于各自最佳工況參數(shù)下，無(wú)散射器時(shí)上、中、下側(cè)壁壓力峰值為1.61、1.72、2.91KPa，泡沫鎳多孔介質(zhì)散射器上、中、下側(cè)壁壓力峰值為1.60、1.20、1.37KPa，不銹鋼網(wǎng)狀散射器上、中、下側(cè)壁壓力峰值為1.37、0.5

4、1、1.01KPa，側(cè)壁開(kāi)孔鋁制多孔散射器上、中、下側(cè)壁壓力峰值為1.58、0.59、1.13KPa，頂部開(kāi)孔開(kāi)孔鋁制多孔散射器上、中、下側(cè)壁壓力峰值為1.89、1.20、1.37KPa。相對(duì)于無(wú)散射器來(lái)說(shuō)，安裝多孔介質(zhì)散射器明顯改善濾筒下部壓力過(guò)大的情況，且提高了濾筒長(zhǎng)度方向上的清灰均勻性，延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，提高濾筒除塵效率。
　　同時(shí)，利用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)軟件，對(duì)濾筒除塵器無(wú)散射器及采用多孔介質(zhì)散射器時(shí)的內(nèi)部清灰流場(chǎng)進(jìn)行模擬