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文檔簡介
1、本文采用激光增材制造技術中的激光熔覆技術在45#鋼板上制備五種金屬陶瓷涂層,對涂層構建了殘余應力數(shù)值模型,并對兩種涂層分別進行了殘余應力的計算,采用金相顯微鏡、掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)對五種金屬陶瓷涂層的裂紋、金屬與陶瓷間的界面結合進行分析,并利用電化學工作站以及硬度計對兩種涂層的耐腐蝕性和硬度性能進行測試分析。結果如下:
(1)建立了金屬陶瓷涂層的殘余應力計算數(shù)值模型,并對兩種不同配比的金屬陶瓷涂層殘余應力進行了
2、具體的計算;
(2)在相同的激光工藝參數(shù)下,不同配比金屬陶瓷粉末凝固后的熔覆層組織還是會表現(xiàn)出不同的組織形態(tài)、分布規(guī)律和密度分布。隨著陶瓷成分配比的逐漸增加,F(xiàn)J-3與FJ-17+WC30%所得到的熔覆層的截面形貌質(zhì)量是不同的,在70%配比下,涂層出現(xiàn)了縱向貫穿性裂紋,涂層的質(zhì)量降低;FJ-17與鈷包碳化鎢所得到的熔覆層的截面形貌質(zhì)量是逐漸降低的,涂層中的氣孔和裂紋出現(xiàn)概率逐漸增大;氧化鈦和氧化鋁陶瓷相的添加,得到的涂層在陶瓷
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