焦化廠備煤軟冗余控制系統(tǒng).pdf

1、在煉焦生產(chǎn)過程中，為提高焦炭的質(zhì)量，在焦化工藝之前需要對煉焦煤料進(jìn)行制備，包括各種煤料的輸送、配比和破碎。本文以西山煤氣焦化一廠年產(chǎn)60萬噸焦化項(xiàng)目的備煤系統(tǒng)為背景，以系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)為理念，根據(jù)集中操作、分散控制、分級管理的原則，采用兩層網(wǎng)絡(luò)、三層結(jié)構(gòu)的模式對系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，以西門子軟冗余技術(shù)為依托，通過先進(jìn)、成熟、可靠的PLC控制技術(shù)，采用現(xiàn)場總線(FIELDBUS)、以太網(wǎng)(Ethernet)和西門子多點(diǎn)通訊技

2、術(shù)(MPI)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對備煤過程的自動(dòng)化控制。
　　首先，對西山煤氣焦化一廠備煤系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)計(jì)要求作了簡要概述，提出了將軟冗余技術(shù)應(yīng)用于備煤程控系統(tǒng)中的方案，對軟冗余控制系統(tǒng)的構(gòu)成和可靠性作了具體分析。
　　然后，闡述了系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案及具體實(shí)現(xiàn)方法。分析備煤工藝流程，重點(diǎn)對過程控制級的控制任務(wù)進(jìn)行了分析;采用西門子S7-300PLC作為控制器，根據(jù)對系統(tǒng)被控對象的分析，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備的選型，通過現(xiàn)場總線PROF

3、IBUS技術(shù)擴(kuò)展遠(yuǎn)程IO從站，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的分散控制;通過軟件組態(tài)程序，實(shí)現(xiàn)了軟冗余系統(tǒng)主待機(jī)的故障切換以及生產(chǎn)設(shè)備的流程控制，同時(shí)采用以太網(wǎng)技術(shù)與上位生產(chǎn)監(jiān)控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。監(jiān)控管理級采用WinCC進(jìn)行人機(jī)交互界面的設(shè)計(jì)，通過其豐富的動(dòng)畫組態(tài)，完成對生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)的監(jiān)視、管理及設(shè)備控制，使操作人員對運(yùn)行設(shè)備狀態(tài)一目了然。
　　本文研究并設(shè)計(jì)了西山煤氣焦化—廠備煤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)冗余、控制網(wǎng)絡(luò)合理、生產(chǎn)自動(dòng)化水平高、生產(chǎn)