累積疊軋法制備稀土鎂合金及不同熱處理對其力學性能影響研究.pdf

1、本文所采用的材料為Mg-3Gd(wt.％)鎂合金。首先采用不同工藝累積疊軋制備鎂合金板材，并制備出一到五道次累積疊軋的板狀材料，然后選取二道次累積疊軋的樣品進行室溫到500oC下不同溫度一小時等溫退火。采用顯微硬度計測量顯微硬度，采用萬能拉伸實驗機測試不同樣品的力學性能，利用光學顯微鏡對不同溫度退火以后的樣品的顯微組織進行了表征，利用SEM-EBSD對不同溫度退火以后的樣品的微觀組織和織構進行了表征，分析了不同工藝條件下鎂合金的軋制成型

2、能力和力學行為，詳細研究了不同退火溫度對兩個道次的累積疊軋變形Mg-3Gd鎂合金織構、顯微組織的影響以及變形機理，得到了以下主要結論：
　?、僭?00oC下每道次軋制前保溫8分鐘,軋制速度為0.4m/s條件下成功制備出五個道次的Mg-3Gd鎂合金板材，在第一個道次以后強度和硬度顯著增加，一個道次以后隨著道次的增加強度和塑性在小范圍內變化，顯微硬度趨于平穩(wěn)。
　　②第一、二、三道次的樣品經室溫到500oC不同溫度等溫退火以后顯

3、微硬度曲線趨勢相同，在190o以前隨著溫度的增加材料的顯微硬度增加，190oC以后隨著溫度的增加硬度下降。
　?、墼诙来蔚臉悠方洸煌瑴囟韧嘶鹨院蟮墓こ虘?應變曲線中，在190oC等溫退火以后強度達到最大321MPa，延伸率為2%；在290oC時達到最好的強塑性匹配，抗拉強度為238MPa，延伸率為24.2%，與軋制前樣品相比屈服強度為原始的2.3倍且保持延伸率不降低；經310oC等溫退火一小時以后材料的塑性最好，延伸率為36.

4、6%，抗拉強度為214MPa；320oC以及更高溫度退火材料的強度和塑性都下降。在310oC到360oC區(qū)間退火，工程應力-應變曲線都表現(xiàn)出明顯的屈服現(xiàn)象。
　?、芙?90oC和300oC一小時等溫退火以后材料沿軋向的橫截面為基極沿軋向偏轉的(0002)面織構，310oC退火時，樣品主要為(0002)面織構，但是織構分散較大；320oC以及更高溫度退火以后樣品都為(0002)面隨機織構。
　　⑤隨著退火溫度的升高，樣品的晶粒