工程塔吊安拆技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄 技術(shù)交底記錄表 C2-1 C2-1 編號(hào)工程名稱 交底日期年 月 日施工單位 分項(xiàng)工程名稱 塔吊安裝拆除交底提要 塔吊安裝拆除技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、塔吊情況 一、塔吊情況根據(jù)擬建建筑物的平面尺寸和高度，計(jì)劃選用兩種型號(hào)塔吊，分別為 QTZ50 和 QTZ63，共計(jì) 18 臺(tái)塔吊，以供施工現(xiàn)場(chǎng)材料的垂直運(yùn)輸。QTZ50 塔吊布置 13 臺(tái)，QTZ63 布置 5 臺(tái)，其中 1 標(biāo)段 6 臺(tái)Q

2、TZ50，2 臺(tái) QTZ63；2 標(biāo)段 7 臺(tái) QTZ50，3 臺(tái) QTZ63，采用高低錯(cuò)位的布置方式，以避免塔吊工作區(qū)內(nèi)的交叉碰撞。二、塔吊基礎(chǔ) 二、塔吊基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)截面選 5.5m×5.5m×1.5m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為 C35。鋼筋使用 C25@200。基礎(chǔ)配筋為：HRB400C25@200 雙層雙向布置，拉鉤 HRB335B12@600 梅花形布置。在每個(gè)塔吊基礎(chǔ)下打入 4 根φ600㎜的鋼筋混凝土灌注樁，樁的

3、位置及做法見附圖。樁長(zhǎng) 28m，砼C30，縱筋 8B16，螺旋箍筋 A8@300（150） ，加強(qiáng)箍 B12@2000。樁中心距 4m。塔吊基礎(chǔ)底部標(biāo)高大沽高程-2.70m。三、塔吊基礎(chǔ)安裝要求 三、塔吊基礎(chǔ)安裝要求1、QTZ50 塔吊基礎(chǔ)采用固定節(jié)式基礎(chǔ)即預(yù)埋固定方式，QTZ63 塔吊基礎(chǔ)采用螺栓固定式基礎(chǔ)，埋件底部均需設(shè)置 1.5m 長(zhǎng) C25 橫向地錨。安裝完后四肢頂標(biāo)高相對(duì)誤差控制在 2mm 內(nèi)。2、固定節(jié)材質(zhì)及型號(hào)必須與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

4、相同或高于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)材質(zhì)和型號(hào)，固定節(jié)和螺栓埋深不少于1300mm。3、在每個(gè)基礎(chǔ)做一組防雷接地，接地電阻值不大于 4Ω。防雷接地做法：用∠40×4 角鋼在基礎(chǔ)旁邊埋深 1.5m，用-40×4 鍍鋅扁鐵與塔基基礎(chǔ)節(jié)連接。4、塔吊基礎(chǔ)基坑與建筑物基坑同時(shí)開挖，周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。5、每臺(tái)塔吊提供 60KW 的塔機(jī)專用電源。四、塔機(jī)進(jìn)出場(chǎng)檢查 四、塔機(jī)進(jìn)出場(chǎng)檢查塔式起重機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移安裝較為頻繁，為保證塔機(jī)轉(zhuǎn)移安裝后可靠地運(yùn)

5、行，必須在塔機(jī)轉(zhuǎn)移時(shí)做好進(jìn)出場(chǎng)的質(zhì)量安全檢查。1、進(jìn)場(chǎng)檢查1.1 金屬結(jié)構(gòu)：檢查各部分結(jié)構(gòu)框架幾何形狀、尺寸有無變形，各個(gè)部位支撐平直無彎曲。對(duì)金屬結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)焊結(jié)和連接件（如動(dòng)滑輪組、前、后臂拉桿、銷軸等）檢查。如發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，應(yīng)采取補(bǔ)焊或更換措施；連接件發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)更換。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)管材內(nèi)壁銹蝕清況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕降低強(qiáng)度的要采取換補(bǔ)措固。1.4 安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。1.5 吊裝平衡臂，用銷軸與上

6、支座連接，吊一塊 2T 的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。 1.6 吊裝司機(jī)室，接通電源。 1.7 在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。 1.8 用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。1.9 穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長(zhǎng)拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。1.10 安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放， （

7、總重 12.5T） 。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T1.11 收緊變幅小車鋼絲繩。2、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)） 塔吊一次行提升不低于 15 米，且兩臺(tái)塔吊旋轉(zhuǎn)臂高低錯(cuò)開 2 米以上。2.1 將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向） 。 2.2 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以 3-5mm 為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車的位置（小車約在距回

8、轉(zhuǎn)中心 10m 處） ，具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的 8 個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。 2.3 將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 2.4 拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。 2.5 以上為一次頂升加節(jié)過程，重復(fù)上述步驟，直至提升至所需高度。在安裝完 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部

9、 4 根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使 4 根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。 2.6 在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。 3、調(diào)試 待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。4、拆除 4.1 降低塔高：首先拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降低塔高。4.2 吊臂轉(zhuǎn)到正前方，回轉(zhuǎn)制動(dòng)。小于往外開，平衡后傾力矩，使頂升部分的重

10、心大致與頂升油缸軸線重合，必要時(shí)還要吊點(diǎn)附加重量。4.3 拆掉最上面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下連接螺栓，將引進(jìn)輪架滾套在其四個(gè)主要弦下端，滾輪對(duì)準(zhǔn)引進(jìn)橫梁。起動(dòng)泵站，使頂升油缸活塞桿伸出，將扁擔(dān)梁準(zhǔn)確嵌入下一個(gè)頂升支板槽內(nèi)。再頂起塔機(jī)上部，帶動(dòng)引進(jìn)橫梁升高，將引進(jìn)滾輪嵌在引進(jìn)橫梁上，再略提起，使最上面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全脫離，這時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉出。4.4 使油缸回縮，同時(shí)用繩牽引活動(dòng)爬爪的尾部立起，躲開最上面的頂升支板，繼續(xù)下降，使活動(dòng)爬爪反搭在下

11、一個(gè)頂升。4.5 油缸再略回縮，將扁擔(dān)梁從項(xiàng)升支板槽內(nèi)抽出，然后油缸再伸出，使扁擔(dān)梁搭到下一個(gè)頂升板槽內(nèi)。油缸略伸出，頂起塔機(jī)上部，使活動(dòng)爬爪翻轉(zhuǎn)，躲開剛搭接的支耳板。油缸回縮，塔機(jī)上部繼續(xù)下降。直到回轉(zhuǎn)支座接觸下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。4.6 用連接螺栓將回轉(zhuǎn)下支座與頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，此時(shí)可以只裝一個(gè)螺母，但不可不裝連接螺栓就起吊。用起升吊鉤卸下剛拉出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.7 按照以上步驟如此反復(fù)，繼續(xù)卸除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，降低塔機(jī)高度。當(dāng)起重臂降至離底商屋