設備檢修規(guī)程

1、1總體描述 總體描述一、設備檢修的目的 一、設備檢修的目的機械設備維護檢修的目的是保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài)和保持應有的工作性能，延長其使用壽命和避免不應發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮設備的效能。設備檢修工作又分為計劃檢修和事故檢修，如果計劃檢修制訂的合理周密，并能保證檢修過程中的質量，就可減少或避免事故檢修。二、檢修前的準備工作 二、檢修前的準備工作(一)檢修前應將作業(yè)區(qū)域的現場打掃干凈。(二)將所需要更換部分的備件運至現場并加以

2、妥善保管，專用工具和量具應準備齊全。(三)檢修人員須經專業(yè)培訓后方能上崗操作。(四)檢修人員須先熟悉所需檢修設備的圖紙，掌握其結構特點，清楚所檢修設備的拆裝順序，制訂合理的拆裝程序。(五)必須確認電器設備斷電，液壓及氣動設備停車，經有關人員同意后方能進入檢修現場操作，檢修過程中要嚴格遵守停送電的規(guī)章制度。(六)停車后，將設備停放在適當的位置，并采取可靠的安全措施。主要是機械保護措施，以防止在設備檢修過程中發(fā)生因誤操作而引發(fā)的設備及人身事

3、故。(七)對重要的部位，在拆卸前應做好原始記錄。對配合件、嚙合件、有方向的零件等做好標記（但不得在配合面上打印記） 。三、計劃檢修的工作內容 三、計劃檢修的工作內容(一)大修的內容主要有以下幾項：1、對設備進行全面的檢查，零部件進行解體檢查，消除所發(fā)現的一切設備缺陷及隱患。2、更換那些已經達到或超過使用壽命的零部件及一些易損件。3、對設備存在的一些先天性缺陷進行合理、完善的技術革新、改造。4、對設備的部分表面進行必要的除銹及防腐處理。大

4、修周期暫定三至五年一次，待在以后生產過程中總結完善后具體再定。經過大修后的設備要達到設計對設備所提的技術性能及各項技術指標。(二)中修的內容主要有以下幾項：1、對設備的重要工作部件進行解體檢查，處理和解決存在的設備缺陷及隱患，更換那些可能用不到下次中修或大修的零部件及常換件，更換所有的易損件。2、檢查修理設備各輔助系統中存在的問題，對解體的設備表面進行除銹防腐處理3求時按圖紙及有關技術規(guī)定進行。5、潤滑系統油管拆卸后應用布將孔、油管包好

5、，以免進入臟物和余油外泄。6、對復雜的機件的拆卸要做記錄，內容包括：記錄所拆卸零件的種類、數量、報廢零件的種類、數量及報廢的形式。7、熱裝的零件拆卸時，一般應加熱拆卸。(十)零部件組裝前的清洗1、一般的零部件用清洗劑或煤油清洗，也可用蒸汽或加溫的堿性清洗液清洗。清洗后的零件表面要用壓縮空氣立即吹干。精密零件及汽油清洗。如軸承、大齒輪。2、機件的加工表面涂的油漆，先用煤油浸透，再用刮刀輕輕刮去或用紗布擦去，然后用煤油清洗，注意不得損壞加工

6、表面的光潔度和精度。3、零件上原有的干油要劑去，注意不得損壞加工表面，對用熱油燙洗后再用煤油清洗，一般零件油溫不超過 120℃，對滾動軸承油溫不超過 100℃。4、有銹蝕的零件表面要進行除銹作業(yè)，非配合表面一般用細紗布蘸機油擦掉銹蝕后再清洗干凈，配合表面應加一道研磨工序。5、對有潤滑孔或氣孔的零部件，必須徹底清洗，并用壓縮空氣和清洗液把各種油孔、油路、氣孔吹洗干凈。6、準備使用的備件上的加工面上的防腐涂劑一定要清洗干凈，必要時可使用適當

7、的溶劑清洗。7、減速機、齒輪箱的封閉箱體內部應進行徹底的清洗。8、另部件清洗干凈后，應立即裝配，否則要用塑料布等蓋好。(十一)設備及部件組裝中的注意事項1、配合尺寸必須進行測量檢驗，合格后才允許組裝，如檢測結果不合格時情況采取適當補救措施或報廢。2、零部件裝配時，要按拆卸的標記進行裝配。3、箱體封閉前要詳細檢查油管、油路，保證暢通。4、采用熱裝的零件要用油煮，熱裝溫度不準大于 140℃。決不允許用火焰直接加熱工件，熱裝前應在配合表面涂一