加工中心作業(yè)指導書a版

1、 編 號版 號A/0頁 號第 1 頁 共 1 頁公司圖標制造有限公司 制造有限公司加工中心 加工中心作業(yè)指導書 作業(yè)指導書生 效 日 期 2012 年 3 月 20 日1.目的： 目的：通過規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達到安全生產(chǎn)并保證加工質量。2.范圍： 范圍：適用于本公司加工中心操作及維護保養(yǎng)。3.工作流程 工作流程3.1.作業(yè)流程圖

2、 3.1.1清理工作臺：把工作臺及工裝清理干凈，不同材質落料分開存放。準備好裝夾所需的螺桿、螺母、墊塊等。3.1.2.核對圖紙、工件是否符合:將圖紙打開與工件進行核對，清楚工件的裝夾位置和方向。檢查毛坯并且毛坯清理干凈，去毛刺。3.1.3.拷貝程序及校對。 3.1.4.校表找平、拉直、分中、確定對刀參考值：先找平工件，再拉直，然后再打表確定坐標原點并在機床工件坐標系確定輸入；夾緊工件后再檢查工件的找平

3、、拉直、分中。3.1.5.加工工件：加工前準備好所需刀具并與程序單上的刀具名稱一致。準備所有需要的刀具，在可以的情況下盡量優(yōu)先用舊的刀具，盒子不要扔掉，用完后刀具放回盒子。對好刀，開始加工，下刀后刀具離工件一段距離時要邊看操作面板上的程序及余位移量進行檢查，確認正常即開始加工，在加工過程中要注意檢查刀具磨損，如刀具磨損要及時停機并更換刀片，然后再加工。3.1.6.自檢：所有工件加工完以后要進行自檢，譬如一些加工沒有到位，R角與面沒有接順

4、等，檢驗所有可以檢驗尺寸，表面有無壓傷，有沒有拆下工件后變形的情況，如有問題盡可能馬上或在工件為卸下之前找技術解決。3.1.7 送檢：工件加工完以后要按照工藝流程進行送檢。3.2作業(yè)準備 3.2.1仔細閱讀使用手冊并確實明白所有內(nèi)容以能有效和安全的操作機器。3.2.2經(jīng)常將有關安全章節(jié)及使用手冊放在靠近機臺的固定位置，以備必要時容易查詢。 3.2.3機臺上開關鑰匙或安全保護裝置的特殊工具，必須由資深工作員或主管保管。 3.2.4確保機臺

5、周邊沒有任何障礙物堆置。3.2.5在離開工作或檢修機臺以及基本維修工作前，務必關閉電源。 3.2.6所有與本機維修和操作有關的人員對緊急停止按鈕，各種安全開關，必須非常熟悉其 所在位置、功能及操作方式。3.2.7突然停電或遇斷電時，請即刻將主電源開關關閉。3.2.8對NC單元、操作面板、電氣控制面板等，要避免震動以防誤動作產(chǎn)生。 3.2.9不可任意更改參數(shù)、容量或其它設置。若無可避免須更改狀況請記錄先前數(shù)值。 3.3.作業(yè)程序3.3.1

6、開主機 3.3.1.1.打開外部總電源，啟動空氣壓縮機；3.3.1.2按下 POWER 的〈 ON 〉按鈕，加工中心上電； 3.3.1.3系統(tǒng)上電； 3.3.2開機、返回參考點操作機床防護罩頂部三色指示燈亮。3.3.2.1順時針旋開“急?！卑粹o，紅色指示燈滅； 3.3.2.2.檢查機床CPU風扇運轉及面板指示燈是否正常；3.3.2.3手動回參考點: 3.3.3裝夾工件，為便于工件安裝,用手動方式盡量把Z軸抬高,用壓塊、螺桿、扳手等把工件

7、 鎖緊在工作臺上或平口鉗上。3.3.4.按零件圖技術要求，選擇合理加工工藝，編制程序。 3.3.5.輸入程序或拷貝程序3.3.6.對刀操作（詳見說明書） 3.3.7.自動加工 確認是加工程序。再選擇自動加工方式,按下循環(huán)啟動按鈕,銑床進行自動加工。加工過程中要注意觀察切削情況,并隨時調整進給速率,保證在最佳條件下切削，直至運行結束。3.3.8.關機 3.3.8.1卸下工件，清理加工中心中的切屑；3.3.8.2在正確的方式下，使工作臺

8、處在比較中間的位置，主軸盡量處于較高的位置；3.3.8.3按下控制面板上的“急?！卑粹o；3.3.8.4斷開數(shù)控系統(tǒng)電源； 3.3.8.5按下 POWER 的〈 OFF 〉按鈕；3.3.8.6關閉空氣壓縮機，關閉外部總電源；4.注意事項 注意事項4.1勿穿戴過于寬松衣物或珠寶，以免被移動物體絆住。 4.2機器運轉期間，切勿以手或工具直接清除刀具上及仍在旋轉的物品上面的切屑。4.3運行重切削時，特別小心避免高溫的切屑堆積引起火災。4.4請勿

9、以潮濕的手指接觸任何開關。4.5務必牢記各緊急停止開關按鈕位置，一旦緊急狀況發(fā)生時，可立即按下緊急停止開關。4.6除非所有事物皆以就定位安置妥當，否則絕不啟動操作機臺。 4.7切勿將手靠近正在運行中的物體。4.8切勿任意去除機器的安全護罩。4.9在自動加工過程中，禁止任意打開機臺護罩門。5.設備保養(yǎng) 設備保養(yǎng)5.1.檢查壓力表指針是否位于指定位置；5.2.檢查機器及零件是否有異常聲音出現(xiàn)； 5.3.檢查潤滑油機與滑道面是否有足夠之潤滑油