李慶遠(yuǎn)-精益生產(chǎn)之jit實(shí)務(wù)

1、精益生產(chǎn)之 精益生產(chǎn)之 JIT 實(shí)務(wù) 實(shí)務(wù)★課程提綱——通過本課程，您能學(xué)到什么？第一講 推行 JIT 的必要性1．廠里最常見的八大浪費(fèi)2. JIT 簡介第二講 新經(jīng)理上任秘籍1．進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)2．JIT 生產(chǎn)計(jì)劃第三講 優(yōu)秀部門經(jīng)理角色認(rèn)知1．看板的機(jī)能和使用規(guī)則2．看板的種類3．看板組織生產(chǎn)過程第四講 如何與上司正確相處1.“一個流”生產(chǎn)概述2.“一個流”生產(chǎn)的八大要素3. 縮短作業(yè)切換時間第五講 如何帶領(lǐng)部屬

2、(上)1. 實(shí)施柔性化生產(chǎn)所采取的措施2. 彈性的作業(yè)人數(shù)第六講 如何帶領(lǐng)部屬（中）1. 進(jìn)行生產(chǎn)均衡化的原因2. 生產(chǎn)均衡化的好處3. 生產(chǎn)均衡化在企業(yè)里的運(yùn)用第七講 如何帶領(lǐng)部屬(下)1. 準(zhǔn)時制采購的目的2. 準(zhǔn)時制采購的特點(diǎn)3．供應(yīng)商的選擇與評鑒第八講 權(quán)力與威信1. 傳統(tǒng)品質(zhì)管理與 JIT 的品質(zhì)管理2. JIT 生產(chǎn)的要求3. 關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)第九講 如何做優(yōu)秀的教練1. 適合推行 JIT 生產(chǎn)方式的國內(nèi)企業(yè)2. 推行 JI

3、T 生產(chǎn)方式的要點(diǎn)第十講 沖突處理1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生產(chǎn)方式2. 東莞某外資企業(yè)推行 JIT 案例3. 廣東某涂料企業(yè) JIT 不完全推行案例別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠 信譽(yù)的下降。2．加工的浪費(fèi) ．加工的浪費(fèi) 加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用

4、電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增 加了管理的工時。3．動作的浪費(fèi) ．動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動作浪費(fèi)主要有以下 12 種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的動作等，這些動作的浪費(fèi)造成了時間和體力上的不必要消耗。4．搬運(yùn)的浪費(fèi) ．搬運(yùn)的浪費(fèi)從 JIT 的角度來看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生