機修鉗工考試試題及答案

1、機修鉗工復(fù)習(xí)題 機修鉗工復(fù)習(xí)題填空 填空1、 勞動生產(chǎn)率是指勞動者在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出的 的數(shù)量。2、系統(tǒng)誤差有 定值 系統(tǒng)誤差、 變值 系統(tǒng)誤差、 復(fù)雜 系統(tǒng)誤差，另外還有 未定 誤差對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。3、螺旋傳動可把主動件的 回轉(zhuǎn) 運動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹?直線往復(fù) 運動。4、為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必

2、須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生 軸向 移動。5、鏈傳動的類型為 傳動 鏈傳動、 起重 鏈傳動、牽引 4、鉸鏈四桿機構(gòu)有三種基本形式，即 曲柄搖桿 機構(gòu)、 雙曲柄 機構(gòu)和 雙搖桿 機構(gòu)。6、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動 導(dǎo)軌、 滾動 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。鏈傳動。7、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由 太陽輪 、 系桿 和 行星

3、輪 組成。8、主偏角和副偏角越小，刀頭強度越 大 ，工件加工厚度表面粗糙度值越 小 。9、劃線分 平面 劃線和 立體 劃線兩種。10、液壓系統(tǒng)中，實現(xiàn)工作機構(gòu)的順序動作可采用 壓力 控制、 行程 控制和 時間 控制等方法。11、常用電器在控制系統(tǒng)中按職能不同可分為 控制電器 和 保護(hù)電器 兩類。12、精密刻線尺是上面刻有間隔為 1

4、mm，且刻線間誤差不大于 0.002 mm 的基準(zhǔn)元件。13、刀具主要幾何角度包括 前 角、 后 角、 主偏 角、 副偏 角、 刃傾 角及 副后 角。14、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的 準(zhǔn)備 階段； 部件 裝配和 總 裝配階段； 調(diào)整 、檢驗和 試運轉(zhuǎn) 階段。15、減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多

5、刀多刃進(jìn)行成形加工； 多件 加工。16、螺旋機構(gòu)是 絲杠 與 螺母 配合將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的機構(gòu)。17、液壓系統(tǒng)的控制元件有 壓力 控制閥、 方向 控制閥和 流量 控制閥等。18.通過管內(nèi)不同截面的液體流速與其橫截面積的大小成___反___比。19.帶輪孔與軸的配合通常采用 H7/k6 過渡配合。20、設(shè)備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的 準(zhǔn)備 階段； 部件 裝配和 總

6、 裝配階段； 調(diào)整 、檢驗和 試運轉(zhuǎn) 階段。21、采用單螺母傳動消隙機構(gòu)時，應(yīng)注意消除間隙作用力的方向與切削力的方向 。22、節(jié)流裝置 自動 調(diào)節(jié)油腔的壓力始終趨于 相等 。23、工作機械的電氣控制線路由 動力 電路、 控制 電路、 信號 電路和保護(hù)電路等組成。24、在選擇劃線基準(zhǔn)時，盡可能使 劃線 基準(zhǔn)與 設(shè)計 基準(zhǔn)一致，以減少

7、尺寸誤差和換算手續(xù)。25、不論哪一種液壓泵，都是按照 密封容積 變化的原理進(jìn)行工作的。26、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動 導(dǎo)軌、 滾動 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。27、合像水平儀是用來測量 水平 位置或 垂直 位置微小轉(zhuǎn)角的 角值 測量儀。28、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分 溢流閥 、 減壓閥 、 順序閥 和壓力繼電器等。 29、電動機啟動分 全壓

8、（直接） 啟動和 減壓 啟動兩種方式。30、節(jié)流裝置 自動 調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。31.鉆頭的切削刃對稱于__軸線___分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不容易彎曲。32.設(shè)備修理的類別可按修理工作量的大小分為：___小修_____、___中修_____和 大修 。6.對于旋轉(zhuǎn)速度不很高的剛性轉(zhuǎn)子，其不平衡狀態(tài)可分兩種，即_靜__不平衡和__動____不平衡。33、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為

9、 滑動 導(dǎo)軌、 滾動 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。34、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入 、法 溫差 法。35、圓柱檢驗棒材料為工具鋼或 。76、常用的矯正方法有 彎曲 法、 扭轉(zhuǎn) 法 、 延伸 法及收邊法.77、零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度及（ 相對位置 ）精度等三項內(nèi)容。78、采

10、用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€支撐點來消除工件的六個自由度，稱為（ 六點定位 ）原則。79、夾緊機構(gòu)要有（ 自鎖 ）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夾緊狀態(tài)不會松開。80、為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生 軸向 移動。81、機床主軸回轉(zhuǎn)精度直接影響機床的加工精度，主要是 幾何精度 、 表面粗糙度 和 螺紋的螺距精度 。82、

11、熔斷器 用來保護(hù)電源，保證其不在短路狀態(tài)下工作； 熱繼電器 用來保護(hù)異步電動機，保證其不在過載狀態(tài)下運行。83、選用哪種鉆床夾具，敢決于工件上（被加工孔 ）的分布情況。84、液壓裝置漏損較嚴(yán)重時宜采用粘度較（ 高 ）的油。85、已知流經(jīng)管道液體的流速為 v（ m / a ） ，管道截面積為 A（平方米）則進(jìn)入管道的流量 Q = ( Axv )立方米 / 秒。86、液壓泵是由原動機帶動，使 機械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱?/p>

12、 壓力能 的能量轉(zhuǎn)換裝置。87、離合器是一種隨時能使主動軸、從動軸 接通 或 斷開 的傳動裝置，通常用于操縱機械傳動系統(tǒng)啟動、停止、換向及變速。88、減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進(jìn)行成形加工； 多件 加工。 、89、系統(tǒng)誤差有 定值 系統(tǒng)誤差、 變值 系統(tǒng)誤差、 復(fù)雜 系統(tǒng)誤差，另外還有 未定 誤差對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。90、周轉(zhuǎn)輪系的核心

13、部分都是由 太陽輪 、 系桿 和 行星輪 組成。91、劃線基準(zhǔn)可分為（尺寸基準(zhǔn) ）和找正基準(zhǔn)。92、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分 溢流閥 、 減壓閥 、 順序閥 和壓力繼電器等。 93、找正就是利用（ 劃線工具 ）使工件上的有關(guān)毛坯表面處于合適的位置。94、畸形工件劃線時，要求工件重心或工件與專用夾具的組合重心落在（ 支承 ） ，否則必須加上相應(yīng)的輔助支

14、承。95、精密刻線尺是上面刻有間隔為 1 mm，且刻線間誤差不大于 0.002 mm 的基準(zhǔn)元件。96、節(jié)流裝置 自動 調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對油腔的壓力始終趨于 相等 。97、滾動軸承的裝配方法有：敲入法、 壓入 、法 溫差 法。98、常用的矯正方法有 彎曲 法、 扭轉(zhuǎn) 法 、 延伸 法及收邊法.99、不論哪一種液壓泵

15、，都是按照 密封容積 變化的原理進(jìn)行工作的。100、導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動 導(dǎo)軌、 滾動 導(dǎo)軌和 靜壓 導(dǎo)軌。101、麻花鉆愈近鉆心處，前角愈小，后角（ 愈大 ） 。102、多級泵的流量等于單級泵的（ 流量 ） 。103、多級離心壓縮志在各級葉輪兩側(cè)裝迷宮式氣封是為防止因壓力差而產(chǎn)生的（ 內(nèi)部泄漏 ） 。104、主偏角和副偏角越小，刀頭強度越 大 ，工件加工厚度表面粗糙度值越 小

16、。105、普通車床 （ 主 ）運動傳動鏈，是把電動機的運動傳給主軸，使主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)。106、立體被平面截割后，產(chǎn)生的表面交線稱 截交線_。107、一把新刃磨好的刀具，從開始切削至磨損量達(dá)到 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)_為止所使用的時間為刀具壽命。108、自準(zhǔn)直量儀有 自準(zhǔn)直儀 、 光學(xué)平直儀 和 測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡 三種。109、高精度機床主要有 坐標(biāo) 鏜床、 螺紋 磨床、 齒輪 磨床、高精

17、度 絲杠車床 。110、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為 50°~55°_。111 一般用途的滾動軸承公差等級分為五級，用 B 、 C 、 D 、 E 、 G 表示 B 級精度最高， G 級精度最低。112、鉸刀的磨損主要發(fā)生在 后刀_面上。113、按通風(fēng)機的裝置型式可分為 送氣式_通風(fēng)機的抽氣式通風(fēng)機。114、臥式車床必須具備的三種運動是：