ppr管施工安裝質(zhì)量控制及驗收規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

1、PP-R 管施工安裝驗收規(guī)范 管施工安裝驗收規(guī)范5.1 5.1 一般規(guī)定 一般規(guī)定5.1.1 管道在安裝施工前,應具備下列條件:1. 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求。2. 施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等能保證正常施工。3. 施工人員應經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓。5.1.2 提供的管材和管件應符合設計規(guī)定,并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。5.1.3 不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)

2、現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應在使用前進行技術(shù)鑒定和復檢。5.1.4 直埋或嵌墻或直埋建筑面層的暗管,對安裝過程中暫時不施工的管道敞口處,應及時采取措施將其封堵,以免管道堵塞造成不必要的浪費。5.1.5 冷、熱水管道是兩種管材系列 S(或壓力等級)不同的管材,因此施工中先要復核管道的使用場合、管道的管材系列 S(或壓力等級),以免在施工中混淆。5.2 5.2 貯運 貯運5.2.1 搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,

3、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。5.2.2 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于 1 米。5.2.3 管材應水平堆放在平整的地上,應避免彎曲管材,堆置高度不得超過 1.5米,管件應逐層碼堆,不宜疊得過高。5.3 5.3 管道敷設安裝 管道敷設安裝5.3.1 管道嵌墻暗敷時,宜配合土建預留凹槽,其尺寸無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De+20mm,寬度為 D

4、e+40—60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,以防止管道表面膨脹時劃傷。管道試壓合格后,墻槽用 M7.5 級水泥砂漿填補密實。嵌墻敷設的管道,其表面砂漿(包括粉刷)的厚度不宜小于 30mm,否則由于管道的熱脹冷縮的因素,會造成墻面開裂,特別是熱水管應嚴格掌握。5.3.2 管道直埋暗管應嚴格按圖紙定位施工,因為用戶室內(nèi)鋪設本地板等較普遍,且管道表面的粉刷層厚度有限,如果不知道管道敷設位置,很容易在裝修時造成管道損壞。如現(xiàn)場

5、施工有更改,應有圖示記錄,并歸檔或提供給相關人員。5.3.3 管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離,凈距離不宜小于 100mm,且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5.3.4 室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。表 5.4.3 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(S) 加工時間(S) 冷卻時間(

6、min)20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 10注:若環(huán)境溫度小于 5℃,加熱時間應延長 50%。5.熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。6.連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導入相應規(guī)格的加熱套內(nèi),插入

7、到所標志的深度,同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。加熱時間須滿足表 5.4.3 規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定) 。7.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,不可太深也不可太淺。8.表 5.4.3 規(guī)定的時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。5.4.4 當管道采用電熔連接時,應符合下列規(guī)定:1. 應保持電熔管件與管材的熔合部位不受

8、潮;2. 電熔承插連接管材的連接端應切割垂直,并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并標出插入深度,刮除其表皮;3. 校直兩對應的連接件,使其處于同一軸線上;4. 電熔連接機具與電熔管件的導線連接應正確。連接前,應檢查通電加熱的電壓,加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關規(guī)定;5. 在熔合及冷卻過程中,不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道,不得在連接件上施加任何壓力;6. 電熔連接的標準加熱時間應由生產(chǎn)

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