焦化廢水回用的深度處理工藝研究.pdf

1、焦化廢水雖經生化處理，但廢水中的懸浮物、有機污染物、含鹽量等均較高，必須采用有效的深度處理工藝去除或降低其中的大量雜質成分，才能將其回用為循環(huán)冷卻水。 本文以寶鋼焦化公司二級生化處理的出水為原水，采用混凝沉降、砂過濾、二氧化氯催化氧化、活性炭吸附等方法進行預處理，使其滿足反滲透脫鹽處理的進水要求。然后選擇合適的運行參數(shù)，采用反滲透膜系統(tǒng)進行脫鹽處理，出水完全達到循環(huán)水系統(tǒng)的水質要求。論文還對各段處理工藝的出水進行了較詳細的水質

2、分析，討論了各個處理單元的影響因素，確定了最佳的工藝參數(shù)，同時對有機污染物的存在形式進行了初步探討。 研究表明，以聚合氯化鋁(PAC)為絮凝劑(投加量為100mg·L-1)，以聚丙烯酰胺(PAM)為助凝劑(投加量為1.5mg·L-1)，不調pH值，在常溫下進行混凝反應。靜止沉淀30分鐘后，進行砂過濾，出水CODCr從251mg·L-1降至156mg·L-1，去除率為37.8﹪；濁度從65NTU降至1.3NTU，去除率為98.0

3、﹪。實驗得出負載催化劑的合適制備條件為：浸漬液中Cu2+濃度4﹪，焙燒溫度350℃，焙燒時間4小時。當二氧化氯溶液與廢水的體積比為1∶5，不調pH值，在常溫下進行催化氧化反應，濾速為13.9ml·min-1時，CODCr的去除率穩(wěn)定在50﹪以上，為61mg·L-1。同時，催化劑可進行再生處理，再生后活性可達到新制備催化劑的80﹪以上。 實驗確定了活性炭吸附處理的合適條件：活性炭粒度為24～48目，不調pH值，在常溫下進行連續(xù)柱

4、吸附處理，濾速為14.3ml·min-1。出水CODCr進一步降至9.6mg·L-1，濁度降至0.2NTU，完全達到反滲透膜的進水要求。 最后，投加3.0mg·L-1亞硫酸氫鈉以去除余氯等氧化性物質，投加5.0mg·L-1pTP-0100型高效阻垢分散劑，進行反滲透脫鹽處理。出水電導率從4500μs·cm-1左右降至240～260μs·cm-1，脫鹽率達到98﹪以上，各項水質指標完全達到循環(huán)冷卻水的技術要求。 論文采