南洲水廠工藝研究與優(yōu)化.pdf

1、本學位論文介紹了南洲水廠的工藝流程，對臭氧投加工藝、活性炭濾池運行工藝和混凝工藝進行了針對性的研究并提出了優(yōu)化建議。研究為南洲水廠的初期生產運行找出了切實可行的優(yōu)化方案，為水廠的安全優(yōu)質供水提供了科學的技術參數(shù)，為廣州自來水公司創(chuàng)造了良好的經濟和社會效益，為其它采用深度處理工藝的水廠提供了實用的運行和管理經驗，為設計部門提供了實際運行參數(shù)。 通過對臭氧投加工藝中預臭氧和主臭氧在不同投加量時耗氧量、氨氮、UV254、的去除率和消

2、毒副產物的含量進行檢測分析和研究，最終確定了根據(jù)南洲水廠水源水質的最優(yōu)投加方式為：預臭氧投加量0.5mg/L，主臭氧投加量1.0mg/L，實際運行也表明了采取這種臭氧投加方式能維持較高的有機物去除率，達到預計的處理效果，并節(jié)約了大量的運行費用。 通過對活性炭濾池的生物量研究，分析了生物活性炭濾池運行過程中炭層內部的生物情況，探討了不同時間段運行的各種參數(shù)，確定了7～10天的保險運行周期和10～15天的經濟運行周期；通過實際運行

3、情況，對活性炭濾池的反沖洗參數(shù)進行了針對性調整，取消了容易造成活性炭流失的氣水聯(lián)合沖洗過程，將原設計的三段式沖洗過程改為四段式沖洗過程，在確保沖洗效果的同時也節(jié)省了沖洗水量；針對炭濾池處濾水的控制方式提出了先靜止15分鐘再投入運行的優(yōu)化方案，很好地確保了初濾水質。 針對待濾水濁度不能穩(wěn)定控制在1NTU的狀況，本對比研究了多種混凝劑的混凝性能和處理效果，最終確定采用聚丙烯酰胺作為助凝劑與聚合氯化鋁聯(lián)合使用的混凝方案，無論在高濁度