dmf回收系統(tǒng)操作手冊(cè)

1、115噸小時(shí)DMF回收系統(tǒng)使用手冊(cè)一、概述（一）DMF回收的目的和意義濕法合成革制造工廠，在PU革的制造過(guò)程中是以DMF作為溶劑溶解PU樹(shù)脂，然后浸漬或涂飾于基布的表面形成貝斯，在此過(guò)程中利用DMF與水的溶解性將DMF洗出，產(chǎn)生了濕法合成革制造過(guò)程中的廢水。在濕法合成革誕生初期，企業(yè)規(guī)模一般較小，產(chǎn)生的廢水量也較少，廢水不作回收處理而直接排放。但隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大以及人類(lèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，加之對(duì)合成革生產(chǎn)成本的要求，便開(kāi)發(fā)出DMF廢

2、水的回收技術(shù)。本套裝置即以回收DMF為目的，使企業(yè)有較好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)也有著重要的意義。（二）DMF的性質(zhì)與用途1、DMF的性質(zhì)DMF在常溫常壓下為無(wú)色透明的液體、略帶氨味，其分子式為C3H7NO，結(jié)構(gòu)式為：CH3ON—C—HCH3化學(xué)名稱(chēng)：N，N一二甲基甲酰胺DMF吸濕性很強(qiáng)，能與水、醇、醚、酯、酮、不飽和烴、芳香烴等混溶，但不與汽油、已烷、環(huán)已烷等飽和烴混溶。DMF基本上是一種中性溶劑，在無(wú)酸性或堿性物質(zhì)存在下，常壓蒸餾

3、時(shí)保持穩(wěn)定，在溫度超過(guò)350℃時(shí)DMF開(kāi)始分解成二甲胺和甲酸。當(dāng)DMF暴露在強(qiáng)陽(yáng)光下，也可能生成二甲胺，DMF水溶液中若有OH離子存在，會(huì)產(chǎn)生二甲胺和甲酸根離子。DMF對(duì)純鐵及奧氏體不銹鋼無(wú)腐蝕性，但應(yīng)避免使用銅或鋁制容器。因3濕法合成革生產(chǎn)過(guò)程中的廢水來(lái)源于生產(chǎn)線中凝固槽，因濕法革的品種不同，其生產(chǎn)工藝、配方也不盡相同，一般說(shuō)來(lái)，廢水中的DMF濃度約為15~25%之間。另外濕法配料所添加的各種助劑，消泡劑有機(jī)硅油等，都將不可避免地部分

4、析出并殘留于廢水中，還有樹(shù)脂中某些低分子產(chǎn)物，使溶液成為乳濁液。同時(shí)在生產(chǎn)中，色粉、木粉、碳酸鈣等粉狀填料也有少量析出，與布毛等機(jī)械雜質(zhì)懸浮于水中。再有水中的鈣、鎂離子也是不可忽視的成份，這些除DMF與水以外的成分構(gòu)成了廢水中的固形份。（四）主要工藝技術(shù)指標(biāo)1、工藝技術(shù)指標(biāo)a、生產(chǎn)能力（含20%DMF廢液）15th。b、廢液濃度20%。c、回收率≥98%。d、成品純度：含DMF≥99.95%，甲酸或二甲胺≤50PPm。e、排放水符合國(guó)家

5、排水標(biāo)準(zhǔn)2、公用工程指標(biāo)a、導(dǎo)熱油：~600萬(wàn)kcalh。b、循環(huán)水：1000m3h。c、一次水（軟化）：10th。d、壓縮空氣：1.2m3min。二、DMF回收原理（一）DMF的精餾操作原理DMF與水是利用蒸餾方法分離的。蒸餾是利用溶液中各組分蒸汽壓的差異或沸點(diǎn)的差異使組分得到分離的。而氣、液相物熱平衡關(guān)系，是雙組分得以分離的基礎(chǔ)。從平衡角度看，兩相開(kāi)始接觸時(shí)是不平衡的，若以板上的液相組成為參考狀況，則與之相接觸的氣相中易揮發(fā)組分的濃