自粘聚合物改性瀝青防水卷材操作規(guī)程

1、自粘聚合物改性瀝青防水卷材操作規(guī)程預(yù)鋪濕鋪防水卷材操作流程根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，從庫(kù)房領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的以下材料1.1SBS膠1.2滑石粉1.3自粘油1.4硅油膜1.5紙管1.6包裝袋及封口膠帶瀝青從瀝青池和溶化池中抽取，生產(chǎn)前應(yīng)檢查瀝青的量是否可供連續(xù)生產(chǎn)，若量不足低于最低庫(kù)存量時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部。鍋爐房操作流程2.1打開導(dǎo)熱油管線上10﹟瀝青池﹑100﹟瀝青池及其他需要加熱設(shè)備和閥門，打開導(dǎo)熱油進(jìn)﹑出總閥，關(guān)閉短路閥。2.2打開鼓風(fēng)機(jī)﹑引

2、風(fēng)機(jī)門并調(diào)至正確位置，合上電源，啟動(dòng)循環(huán)泵。2.3上碳后開啟引風(fēng)﹑鼓風(fēng)裝置，給導(dǎo)熱油升溫加熱，并將其溫度控制在240℃—290℃之間，生產(chǎn)過程中根據(jù)情況調(diào)節(jié)溫度，和生產(chǎn)車間互相配合，以滿足生產(chǎn)需要。2.4注意監(jiān)控導(dǎo)熱油的出油﹑回油的溫度﹑壓力﹑壓差等，并每隔1h填寫一次工藝參數(shù)。油溫進(jìn)﹑出口溫差應(yīng)控制在10℃以上，壓差應(yīng)保持在100Kpa左右，當(dāng)熱源利用率較低時(shí)，可打開短路閥。2.5停產(chǎn)待機(jī)前1h應(yīng)逐漸降低油溫，當(dāng)油溫降至80℃以下時(shí)，

3、可關(guān)循環(huán)泵，關(guān)閉系統(tǒng)。將爐膛整理生產(chǎn)記錄，簽字后交于生產(chǎn)部。操作要求及注意事項(xiàng)3.1導(dǎo)熱油首次升溫或混入生油時(shí)，升溫不宜太快，否則會(huì)導(dǎo)致油中水份氣化太快而造成導(dǎo)熱油從氣閥逸出，造成事故及損失。3.2停電短時(shí)不能及時(shí)恢復(fù)時(shí)，應(yīng)退去爐工作中遇到有高溫報(bào)警或低位報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取果斷措施并記錄，以便備查。3.4循環(huán)泵工作中有異常時(shí)，應(yīng)立即停用請(qǐng)人維修并啟用備用泵。3.5爐渣用水侵滅再倒入指定地點(diǎn)堆放。工藝要求2.1嚴(yán)格按工藝配方比例

4、加SBS膠，認(rèn)清規(guī)格、型號(hào)及重量，準(zhǔn)確計(jì)量，按工藝要求準(zhǔn)確控制溫度、時(shí)間等重要工藝參數(shù)。2.2改性必須經(jīng)膠體磨研磨分散，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.3攪拌時(shí)應(yīng)蓋好投料口，防止瀝青濺出。2.4生產(chǎn)過程中不得隨意調(diào)節(jié)膠體磨磨片間隙，以防磨頭損壞。2.5將各攪拌罐溫度表保護(hù)溫度設(shè)于140℃，在140℃以下時(shí)，攪拌系統(tǒng)將自動(dòng)停止工作，靜態(tài)下低于140℃時(shí)則電機(jī)不會(huì)啟動(dòng)。操作方法1.1關(guān)小或關(guān)閉導(dǎo)熱油。1.2將石油樹脂到入攪拌罐，攪拌1015分鐘使其

5、溶解，即可加入滑石粉。1.2滑石粉倒入羅茨鼓風(fēng)機(jī)，吸至螺旋輔送機(jī)。1.3停止攪拌，打開投料孔蓋板，在其上放置加料斗。1.4邊攪拌邊緩慢加入滑石粉至生產(chǎn)配方量為止。溫度降低至150℃以下時(shí)，應(yīng)將溫度提高后再加滑石粉。1.5取下加料斗，蓋上孔板，將溫度控制在160℃恒溫?cái)嚢?—1.5h，使滑石粉分散均勻，待用。工藝要求2.1嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，嚴(yán)格控制物料溫度，保證成型工序的正常使用。2.2滑石粉在瀝青中應(yīng)分散良好，不得有灰泡、團(tuán)塊及顆粒存