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文檔簡介
1、維普資訊技術交流0趣力第發(fā)葶O。八(3)管端的可溶紙采用膠帶紙封堵,管內的采用可溶膠帶紙粘貼。對于小徑管,可溶紙直接放入。(4)當紙塞裝好后,利用為充氬而設置的針形管從待焊接接頭間隙處充入氬氣,充氬針形管必須置于焊口平焊位置外(圖2、圖3),其中吊焊口采用圖2(a)、圖2(c)充氬時,打底焊必須從仰焊位置向兩側進行。(5)采用圖3方式充氬時,如果條件允許,盡量在拆除管端封堵材料前完成無損檢驗工作;如果條件不允許,則連續(xù)施工的焊口不應太多
2、。、可溶紙廠、可溶紙、23用可溶紙做成截面為u型的環(huán)狀氣室該方法適用于直徑大于600mm且非安裝死口、人可以直接進入焊接接頭的焊縫背面充氬,其工藝流程如下。(1)將可溶紙剪成寬(700~800)mm,長度超出管道內周長約50mm的長條形。(2)可溶紙緊貼焊縫背部,對稱分布于焊縫兩側,用膠水粘貼好可溶紙縱向接頭(圖4(a))。/甄堅乖牛股/一可溶紙可溶紙/I溶膠帶可溶紙//,,、、、圖3U型環(huán)狀氣室(3)將可溶紙兩側向焊縫推進,使兩邊緣間
3、直線距離約(600~650)mm,然后粘貼好可溶紙邊緣。確保可溶紙中間部位向遠離焊縫處拱起。(4)在管道的焊縫位置包覆石棉布,使焊縫處管道內腔成為一封閉的氣室。(5)當氣室做好后,利用為充氬而設置的針形管從待焊接接頭間隙處充入氬氣。(6)采用圖4(a)充氬時,打底焊必須從仰焊位置向兩側進行??扇芗圛一可溶紙/廠/氬氣入u溶膠帶圖2可溶紙堵頭示意(7)無損檢驗后,去除紙塞。3結論(1)從目前田灣核電站1號常規(guī)島不銹鋼管道施工情況看,焊接接
4、頭存在的缺陷基本上與焊縫根部燒枯無關,而且平均每只焊口的排除空氣空間約為原來的1/4左右,加上對對口間隙的控制,使氬氣利用率提高了667以上。上述充氬保護措施不僅適用于不銹鋼材質管道焊接接頭根部的充氬保護,還可用于各種中、高合金鋼材質管道焊接接頭根部的充氬保護。(2)考慮到油管道一般只進行油循環(huán)而不打水壓或水沖洗,采用可溶紙進行充氬保護時,可溶紙不溶于油。因此,不銹鋼材質的油管道焊接時的充氬不能采用可溶紙堵頭進行保護,大管道可用海綿堵頭
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