刃-板電極脈沖電暈放電脫除NO-,x-的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、脈沖電暈放電等離子體煙氣脫硝技術(shù)是80年代發(fā)展起來的一種干法脫硝工藝，與許多傳統(tǒng)方法相比，此法具有脫氮效率高、工藝簡單、不易造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了各國學(xué)者的廣泛研究。但目前該技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，沒有得到工業(yè)應(yīng)用。影響NOx去除的因素很多，然而放電反應(yīng)器的電極結(jié)構(gòu)與高壓電源供電特性的匹配直接影響到放電能量的有效注入和NOx的轉(zhuǎn)化特性，因此，反應(yīng)器電極結(jié)構(gòu)與高壓電源供電特性的匹配十分重要。 本文設(shè)計(jì)了一種新型的刀刃式電

2、極結(jié)構(gòu)放電反應(yīng)器，首先從電極配置的角度實(shí)驗(yàn)研究了其對脈沖電暈放電特性的影響，分析了放電電極間距、電極形狀、放電電極與極板間距、脈沖電壓、脈沖頻率等因素對能量注入的影響。在此基礎(chǔ)上，采用正極性脈沖高壓電源供電，研究了脈沖電壓峰值、脈沖重復(fù)頻率、氣體流量特性和NOx的初始濃度等條件對NOx脫除的影響，并探討NO、NO2的脫除特性。研究結(jié)果表明： 1.電極形狀對反應(yīng)器放電功率的注入影響顯著，相同條件下，刃-板電極結(jié)構(gòu)放電更加穩(wěn)定，注入

3、功率更大； 2.提高脈沖電壓、脈沖頻率，能夠增大注入反應(yīng)器的功率，同時(shí)提高NOx的去除效率； 3.線板間距增加，放電電極起暈電壓升高，脈沖電壓峰值增大，脈沖電源向反應(yīng)器注入的單次脈沖能量減少，放電功率降低。本實(shí)驗(yàn)條件下，最佳的放電電極間距是40mm； 4.隨著混合氣體流量的增加，NOx在反應(yīng)器中的停留時(shí)間縮短，NOx去除率降低。NOx初始濃度增加，為達(dá)到相同的去除效率，所需要的峰值電壓升高； 5.等離子體