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文檔簡介
1、大型立式電機檢修與振動大型立式電機檢修與振動摘要:本文針對結(jié)構(gòu)上具有代表性的,帶有上、下機架,上、下滑動導(dǎo)瓦及推力瓦等部件的大型立式鼠籠型異步電機為例,介紹大型立式電機檢修過程、工藝原則、細(xì)節(jié)提示與先進(jìn)檢修工藝,闡述檢修工藝與電機振動的關(guān)聯(lián)性,確保檢修質(zhì)量,降低電機振動,提高設(shè)備健康水平,以供參考。關(guān)鍵詞:大型立式電機檢修振動1概況河南省南陽方達(dá)發(fā)電運行有限公司,裝機容量2臺125MW汽輪發(fā)電機組,兩臺機組分別于1998年10月、199
2、9年05月投入商業(yè)運行。每臺機組配置2臺循環(huán)水泵組,循環(huán)水泵為48LKXA20型立式斜流泵(湖南長沙水泵廠生產(chǎn)),配套立式鼠籠型異步電動機YL8001014301型(電壓6000v,電流96A,800kW,轉(zhuǎn)速592rmin,湖南湘潭電機廠生產(chǎn)),結(jié)構(gòu)帶有上、下機架,上、下滑動式導(dǎo)瓦及推力瓦。剛投產(chǎn)運行時泵組一直存在電機上機架振動大(最大振動220μm)問題。曾調(diào)研其他電廠,該問題普遍存在。筆者結(jié)合多年檢修經(jīng)驗,歸納出常見的引起大型立式
3、電機振動的主要原因有以下幾個方面:1)推力瓦安裝高度不符合要求,造成電機轉(zhuǎn)子安裝高度不對致使磁力中心偏差大,易引起振動偏大、不穩(wěn)定,甚至振動值隨運行時間逐步增大等現(xiàn)象。2)推力瓦安裝水平偏差大或啟動、停運過程中沖擊造成推力瓦塊受力不均引起其水平偏差大。3)電機轉(zhuǎn)子同軸度偏差大、電機轉(zhuǎn)子與泵轉(zhuǎn)子同軸度偏差大。4)電機上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整不均勻甚至上、下導(dǎo)瓦安裝掉角,導(dǎo)致瓦溫高、振動大,或運行中上、下導(dǎo)瓦松脫,導(dǎo)瓦間隙變大,引起振動甚至電機掃
4、膛。5)電機空氣間隙調(diào)整不均勻,造成電機掃膛引起振動。6)電機轉(zhuǎn)子動平衡配重塊等部件松脫、定子各結(jié)合面法蘭螺栓松動剛度降低等。本文將以南陽方達(dá)發(fā)電運行有限公司,循環(huán)水泵組配套電機為描述對象,介紹大型立式電機檢修工藝,確保檢修質(zhì)量,降低電機振動,提高設(shè)備健康水平,以供參考。2電機檢修主要回裝過程1)電機支座臺板A面(見圖示)水平找正2)電機支座就位及上結(jié)合面法蘭B水平找正3)電機定子就位及上結(jié)合面法蘭C面水平找正4)電機穿轉(zhuǎn)子5)電機上機
5、架就位6).電機推力頭回裝7)推力瓦塊安裝及高度調(diào)整8)推力瓦塊安裝水平調(diào)整9)電機轉(zhuǎn)子同軸度(擺度)測量調(diào)整10)電機轉(zhuǎn)子與上機架油室中心找正11)上導(dǎo)瓦輕抱轉(zhuǎn)子,確保轉(zhuǎn)子徑向限位防止跑偏12)電機空氣間隙調(diào)整13)電機與泵等機械轉(zhuǎn)子對輪中心找正14)電機下導(dǎo)瓦就位,間隙調(diào)整,固定15)電機上導(dǎo)瓦間隙調(diào)整,固定16)電機空轉(zhuǎn)17)泵等機械轉(zhuǎn)子與盤根室中心找正,轉(zhuǎn)子提升高度調(diào)整18)電機與泵等機械轉(zhuǎn)子對輪連接19)電機與泵等機械轉(zhuǎn)子同軸
6、度(擺度)校驗20)泵等機械加盤根,電機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)3電機檢修主要回裝過程應(yīng)遵循的原則檢修回裝總原則是先定子部件后轉(zhuǎn)子部件。定子部件回裝相當(dāng)于打基礎(chǔ),原則是按電機構(gòu)造一層一層自下而上進(jìn)行組裝,是轉(zhuǎn)子部件回裝質(zhì)量的前提保障,而轉(zhuǎn)子部件回裝質(zhì)量是決定設(shè)備振動水平的關(guān)鍵。轉(zhuǎn)子部件回裝,首先是安裝推力瓦,及電機轉(zhuǎn)子同軸度(擺度)測量調(diào)整。推力瓦塊安裝水平調(diào)整,現(xiàn)在許多檢修單位采用的傳統(tǒng)方法是在電機轉(zhuǎn)子軸頭處用合像水平儀甚至是精度較低的框式水平儀測
7、量、調(diào)整,且不盤動轉(zhuǎn)子,這種檢修工藝誤差大。電機轉(zhuǎn)子同軸度(擺度)測量調(diào)整步驟,現(xiàn)在許多檢修單位并未認(rèn)真進(jìn)行過,這是不科學(xué)、不徹底的檢修結(jié)果。有些檢修單位認(rèn)為推力頭外圍找正,確保推力頭與鏡板的水平、垂直,沒有必要進(jìn)行電機轉(zhuǎn)子同軸度(擺度)測量調(diào)整步驟,但是外圍找正的結(jié)果可能存在偏差,況且推力頭與卡環(huán)、轉(zhuǎn)子裝配還有裝配誤差,所以應(yīng)進(jìn)行電機轉(zhuǎn)子同軸度(擺度)測量調(diào)整步驟。11)本文介紹一種改進(jìn)后的推力瓦塊安裝水平調(diào)整檢修工藝方法,通過盤動轉(zhuǎn)
8、子進(jìn)行推力瓦安裝水平的找正,值得借鑒運用。盤動轉(zhuǎn)子進(jìn)行推力瓦安裝水平的找正前,應(yīng)初找電機徑向空氣電機徑向空氣間隙及預(yù)留間隙及預(yù)留0.1mm左右的上導(dǎo)瓦間隙,防止定、轉(zhuǎn)子發(fā)生碰磨情況影響檢修質(zhì)量。需要強調(diào)的是,推力瓦塊安裝水平調(diào)整及電機轉(zhuǎn)子同軸度(擺度)測量調(diào)整的好壞,對電機振動與否是一個非常關(guān)鍵的決定因素。12)電機上機架運行電機上機架運行振動值變化,或增大、或減小,往往是電機啟動、停運過程中有沖擊力,造成振動值變化,或增大、或減小,往
9、往是電機啟動、停運過程中有沖擊力,造成推力瓦塊受力不均,引起其水平變化所至。廠家設(shè)計每一個推力瓦塊與調(diào)整頂推力瓦塊受力不均,引起其水平變化所至。廠家設(shè)計每一個推力瓦塊與調(diào)整頂絲之間都有一個銅墊片,主要作用就是在推力瓦塊與頂絲之間增加一個滑動絲之間都有一個銅墊片,主要作用就是在推力瓦塊與頂絲之間增加一個滑動面,避免推力瓦塊、頂絲相互之間作用力大引起毛刺、損傷等。而沖擊力引起面,避免推力瓦塊、頂絲相互之間作用力大引起毛刺、損傷等。而沖擊力引
10、起推力瓦塊水平偏差變化的主要原因就是這滑動銅墊片變形。可以更換為不易變推力瓦塊水平偏差變化的主要原因就是這滑動銅墊片變形。可以更換為不易變形的鋼質(zhì)墊片。形的鋼質(zhì)墊片。13)主要檢修回裝過程中第11步是上導(dǎo)瓦輕抱轉(zhuǎn)子,確保轉(zhuǎn)子徑向限位防止跑偏,要真正做到這一點,在上導(dǎo)瓦輕輕抱住轉(zhuǎn)子限位后,上導(dǎo)瓦頂絲必須備緊,否則有可能會出現(xiàn)上導(dǎo)瓦松脫現(xiàn)象。做好這一步,目的確保后續(xù)的電機徑向空氣間隙調(diào)整、電機與泵對輪中心找正結(jié)果的真實、有效,電機徑向空氣間
11、隙調(diào)整、電機與泵對輪中心找正結(jié)果的真實、有效,避免無謂的返工。即便做好了避免無謂的返工。即便做好了這一步,筆者仍建議在調(diào)整導(dǎo)瓦間隙前先復(fù)查一下電機徑向空氣間隙是否變化,若變化應(yīng)盡早查找原因處理。電機徑向空氣間隙是否變化,若變化應(yīng)盡早查找原因處理。14)主要檢修回裝過程中第14步才提到電機下導(dǎo)瓦就位,間隙調(diào)整,固定。目的在于提示大家,電機下導(dǎo)瓦就位早晚無所謂,關(guān)鍵是間隙調(diào)整應(yīng)在對輪中心找正結(jié)束后方可進(jìn)行。在此之前,即便下導(dǎo)瓦已經(jīng)就位,也應(yīng)
12、該將其退出,避免其與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰磨等別勁情況,導(dǎo)致推力瓦塊安裝水平調(diào)整、電機徑向空氣間隙調(diào)整、對電機徑向空氣間隙調(diào)整、對輪中心找正結(jié)果的誤差。輪中心找正結(jié)果的誤差。15)電機上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整前,必須檢查上、下導(dǎo)瓦瓦塊背部絕緣墊壓塊固定螺栓是否有松動情況,有松動應(yīng)緊固好,確保導(dǎo)瓦間隙調(diào)整值結(jié)果的真實、有效。否則可能因此導(dǎo)致導(dǎo)瓦間隙調(diào)整不真實、偏大,引起電機振動甚至掃膛。16)電機上、下導(dǎo)瓦間隙調(diào)整時,建議取廠家技術(shù)要求的導(dǎo)瓦間隙的中間值確
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