選煤廠培訓(xùn)教材-09重介參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制ppt培訓(xùn)課件

1、重介工藝參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,重介參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,系統(tǒng)簡(jiǎn)介 該選煤廠重介系統(tǒng)分為原煤重介系統(tǒng)和煤泥重介系統(tǒng)。原煤重介的主洗設(shè)備為大型無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，在生產(chǎn)過(guò)程中本系統(tǒng)的特點(diǎn)是合格介質(zhì)的密度呈逐漸上升的趨勢(shì)。故密度自動(dòng)控制根據(jù)工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)，采用補(bǔ)加清水的手段來(lái)調(diào)節(jié)合格介質(zhì)的密度使其趨進(jìn)直至等于給定密度。由于是采用的不脫泥入洗工藝，合格介質(zhì)中的煤泥含量也是呈上升趨勢(shì)的，煤泥含量過(guò)大會(huì)影響分選和脫介效果，所以要求自動(dòng)控制系

2、統(tǒng)將合格介質(zhì)中的煤泥含量控制在合適的范圍內(nèi)；自動(dòng)控制系統(tǒng)是通過(guò)調(diào)節(jié)精煤弧形篩下的合格介質(zhì)分流箱的分流量大小來(lái)實(shí)現(xiàn)控制合格介質(zhì)中煤泥含量的目的,重介工藝參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,系統(tǒng)簡(jiǎn)介 煤泥重介系統(tǒng)的分選設(shè)備是小型旋流器，入料為原煤重介系統(tǒng)精煤弧形篩的部分篩下合格介質(zhì)；密度自動(dòng)控制系統(tǒng)是通過(guò)調(diào)節(jié)精煤磁選機(jī)下的分流箱分流量的大小來(lái)調(diào)節(jié)煤泥重介的合格介質(zhì)密度，使其趨近直至等于煤泥給定密度,重介參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,功能 在控制室顯示原煤重介系統(tǒng)

3、的各工藝參數(shù)如密度、液位、煤泥含量、分流量、加水量、入料壓力等。在控制室顯示煤泥系統(tǒng)的各工藝參數(shù)如密度、液位、分流量、壓力等。系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)原煤系統(tǒng)合格介質(zhì)的密度；自動(dòng)調(diào)節(jié)煤泥重介系統(tǒng)合格介質(zhì)的密度；自動(dòng)調(diào)節(jié)原煤系統(tǒng)合格介質(zhì)中的煤泥含量；,重介參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,功能 介質(zhì)桶液位設(shè)上、下限報(bào)警；在顯示器上動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備工藝流程圖；顯示各主要工藝參數(shù)的歷史趨勢(shì)圖；打印各參數(shù)的歷史報(bào)表；系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)/手動(dòng)兩種控制方式。,重介工藝

4、參數(shù)自動(dòng)測(cè)試和控制,DMAC-Ⅱ型重介工藝參數(shù)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)組成示意圖,1—三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；2—弧形篩；3—分流箱；4—磁選機(jī)；5—合格介質(zhì)桶；6—介質(zhì)泵；7—同位素密度計(jì)；8—磁性物含量計(jì)；9—電動(dòng)一體閥；10—電動(dòng)角行程執(zhí)行器；11—超聲波液位計(jì)；12—壓力變送器。,1. 合格介質(zhì)密度的控制,介質(zhì)密度高于給定值→精煤灰分高介質(zhì)密度低于給定值→精煤灰分低由同位素密度計(jì)測(cè)量合格介質(zhì)密度(測(cè)量值)，由操作人員通過(guò)操作臺(tái)上電位

5、器確定給定值。在正常生產(chǎn)時(shí)合格介質(zhì)密度呈上升趨勢(shì)（選煤是缺水過(guò)程）。補(bǔ)加水管道上設(shè)置電動(dòng)一體閥，調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度就可以控制補(bǔ)加水量。當(dāng)測(cè)量值>給定值：測(cè)控系統(tǒng)開(kāi)大閥門(mén)→補(bǔ)加水量加大→介質(zhì)密度下降當(dāng)測(cè)量值=給定值：測(cè)控系統(tǒng)閥門(mén)不變當(dāng)測(cè)量值<給定值：測(cè)控系統(tǒng)關(guān)小閥門(mén)→補(bǔ)加水量減小→介質(zhì)密度上升,2. 分流量測(cè)控,重介質(zhì)懸浮液中煤泥含量20%~40%煤泥含量低→懸浮液不穩(wěn)定煤泥含量高→影響分選效果，增加介耗,,3.

6、合格介質(zhì)桶液位檢測(cè),超聲波液位計(jì)超限報(bào)警。液位過(guò)高時(shí)→多打分流液位過(guò)低時(shí)→多加介質(zhì)液位過(guò)高（由加水，加介引起），停產(chǎn)時(shí)旋流器管道回流，合格介質(zhì)桶溢流，介耗增加。液位過(guò)低，旋流器工作壓力不能保證。,4. 旋流器重介質(zhì)入口壓力檢測(cè),壓力突增的原因：旋流器堵塞。壓力突減的原因：管道、旋流器跑漏；合格介質(zhì)桶液位過(guò)低。,介耗控制,1.介耗的組成1）技術(shù)介耗a.介質(zhì)中非磁性物的損失b.產(chǎn)品帶走介質(zhì)c.從磁選機(jī)損失介質(zhì) 2）管

7、理介耗a.生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏b.介質(zhì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中的損失,重介參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,2.介耗的控制1）介質(zhì)質(zhì)量的控制a.介質(zhì)中磁性物的含量 介質(zhì)中磁性物（Fe3O4）的含量越高，回收率越高，介耗就越低，反之，介耗就越高。b.磁鐵礦粉的粒度 磁鐵礦粉中<0.044mm（325目）的顆粒含量應(yīng)在90以上，如果磁鐵礦的粒度過(guò)粗，由于穩(wěn)定性的要求，必須增加介質(zhì)中的煤泥含量，煤泥含量增加導(dǎo)致脫介篩和磁選機(jī)效率降低

8、，磁鐵礦粉損失增加,重介參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,2.介耗的控制2）弧形篩的及時(shí)翻轉(zhuǎn)及篩板的及時(shí)更換3）加強(qiáng)脫介篩的維護(hù)，保證其良好的運(yùn)行狀況， 提高脫介效果4）控制好脫介篩噴水量，保證脫介效果5）提高磁選機(jī)的磁選效率，提高磁性物回收率 各參數(shù)的調(diào)整 日常運(yùn)行的維護(hù) 保持入料的穩(wěn)定6）分流量的控制,重介參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和控制,2.介耗的控制7）盡可能保持原煤數(shù)量和質(zhì)量（一個(gè)生產(chǎn)班時(shí)內(nèi)）的穩(wěn)定8）保持系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行